环形炉加热工安全技术操作规程

有哪些

环形炉加热工安全技术操作规程

一、设备操作前的准备

1. 检查环形炉的各个部件，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 确认控制系统正常，仪表指示准确，各类阀门位置正确。

3. 燃料供应系统畅通，油泵、气压正常。

4. 安全设施如灭火器、防爆阀、紧急停车装置完好有效。

二、操作过程中的规定

1. 启动环形炉前，应先预热，缓慢增加燃料供应，防止骤然升温引起设备损伤。

2. 保持恒定的燃烧温度，避免过热导致材料变形或炉内积灰。

3. 监控炉内压力，防止压力过高引发事故。

4. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，确保随时应对突发状况。

三、停炉与保养

1. 停炉时，应逐渐减少燃料供应，待炉温降至安全范围后关闭。

2. 定期清理炉内积灰，维护炉子内部清洁。

3. 对设备进行定期检查保养，确保设备性能稳定。

目的和意义

环形炉加热工安全技术操作规程旨在规范作业流程，确保加热工艺的安全、高效进行。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏、安全事故，保障员工的生命安全，同时保证产品质量，降低生产成本，提高企业的经济效益。

注意事项

1. 工作服穿戴整齐，禁止穿拖鞋、短袖、短裤进入工作区域。

2. 不得在炉区吸烟或携带火种，遵守厂内禁火规定。

3. 遇到设备故障，立即停机并报告，不得私自处理。

4. 在高温环境下工作，注意防暑降温，避免中暑。

5. 接受定期的安全培训，熟悉应急预案，提高应急处置能力。

6. 注意个人防护，佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。

7. 熟悉操作规程，并在实践中不断总结经验，提高操作技能。

环形炉加热工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和产品质量。每一位工人都应牢记规程，时刻保持警惕，确保操作安全，为企业的稳健发展贡献力量。

环形炉加热工安全技术操作规程范文

1、随时掌握生产情况，不准离开岗位。随时检查，保持炉体各部位，天然气、空气、冷却水系统、仪表、风机等正常运行，有故障必须及时处理。

2、正常生产时，应经常调整烧咀和烟气阀门，保持炉内微正压。随时注意天然气压力，当压力下降时（低压低于200毫米水柱，中压低于0.3公斤），应酌情减少烧咀使用，并立即向调度室报告，联系增压，若继续下降，要立即采取停炉措施。

3、如鼓风机停电，应关闭烧咀处的天然气球阀和风阀，如此时天然气压力波动很大（低压低于350毫米水柱，中压低于0.3公斤以下）应停炉。待供电恢复，天然气压力正常后才重新点炉。

4、发现天然气管道烧咀漏气时，应立即通知天然气钳工处理，并挂上“严禁烟火”牌子，未处理好前无关人员不准靠近。

5、无关人员不得在加热炉走台、环形炉内环、天然气计量室等危险区域停留。

6、清扫炉顶、天然气管道及通风管道时，必须采取系安全带等措施，进入炉底、内环工作，必须二人以上。炉底照明保持良好，无关人员不许入内。

7、严禁出冷钢，严禁将有大裂头，皮尔格头未切尽和弯度过大的钢管装入再加热炉加热。

8、处理输送辊道必须停稳后方可进行。处理掉料时可适当降低炉门附近温度，避免碰伤、烫伤。