液化气使用安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在使用液化气前，务必检查钢瓶、减压阀、胶管、灶具等设备是否完好无损，特别是连接处应无泄漏迹象。

2. 安装正确：液化气设备应按照制造商的说明正确安装，不得自行改动或拆卸。

3. 使用环境：确保使用液化气的场所通风良好，严禁在密闭或易燃物品附近使用。

4. 点火操作：点火时应遵循“先点火后开气”的原则，避免气体积聚引发事故。

5. 关闭阀门：使用完毕后，及时关闭钢瓶阀门和灶具阀门，防止气体泄漏。

6. 定期检查：定期对液化气设备进行安全检查，发现问题及时维修。

目的和意义

本规程旨在确保液化气使用者的生命财产安全，预防因不当操作导致的火灾、爆炸等事故。遵守规程能有效降低液化气使用风险，维护公共安全，提高用户的安全意识和应急处理能力，促进社区和谐稳定。

注意事项

1. 不要将液化气钢瓶暴露在高温环境下，如阳光直射或靠近热源。

2. 使用过程中若闻到液化气气味，应立即停止使用，关闭钢瓶阀门，并开窗通风，禁止明火和开关电器。

3. 存放液化气钢瓶时，应立放且固定好，避免倾倒引发危险。

4. 家中有老人和儿童的家庭，需教育他们液化气使用的安全知识，避免误操作。

5. 定期更换老旧的液化气设备，尤其是胶管，防止因老化引发泄漏。

6. 如遇液化气泄漏，切勿惊慌，应迅速关闭钢瓶阀门，打开门窗通风，并联系专业人员处理。

以上各项规定旨在提高液化气使用的安全性，每一位使用者都应严格遵守，共同维护我们生活的安全环境。

液化气使用安全操作规程范文

一、液化气使用时注意事项

1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查，并用氮气进行冲空置换。

2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启，防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口，造成危险事故。

3、使用瓶装液化石油气，应选用合格的液化石油气钢瓶，使用时，应先打开钢瓶角阀，后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀，后关闭燃气管道送出阀门，严禁只关燃气管道送出阀门，不关钢瓶角阀。

4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米，软管两端必须用卡箍紧固，发现软管老化、破损、开裂应及时更换，不能穿门过墙使用软管。

5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温；严禁摇晃、扳倒钢瓶用气；严禁擅自排放钢瓶内的残液；严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。

6、每次用气后，应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查，以防漏气。

7、液化石油气在使用过程中，往往要剩一些残液，残液中也含有一定浓度的液化石油气，当其挥发到空气中，与之形成爆炸混合气体时，遇明火即会轰燃。所以，残液应由充灌单位统一回收，用户不要自行处理。

8、液化气钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其他火源同室使用。

9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭钢瓶角阀，并立即进行处理。

10、当发现有液化气泄漏时，附近严禁动火。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火；

11、液化石油气在使用中一旦发生火警，必须立即采取有效的措施将火扑灭。首先要切断火源。如果是管道或钢瓶连接部位等漏气起火，应迅速关闭钢瓶角阀，火焰即可自行熄灭。如果是减压器或角阀漏气起火，可用湿毛巾或湿被将着火点盖严，使之与空气隔绝，待火焰熄灭后迅速将钢瓶移至安全地点进行前面检查，对症处理，如火势较大，难以控制，应尽快报119火警，并迅速搬开周围容易着火的物件。

二、事故应急处理操作规程

1、发生火灾的应急处理操作规程

⑴、一旦发生火情，现场人员要沉着冷静，不慌不乱，理智处置。主要操作人员应坚守岗位，迅速采取有效措施。

⑵、指派专人报警，向上级反映，争取专业人员给与强有力的支援，将灾害降低到最低限度。

⑶、无关人员不得随意乱跑，要听从临场指挥。

⑷、现场人员应立即切断气源和电源，处置可燃物，正确运用现有消防器材控制火势。

⑸、移走可燃物，清理好消防通道。

⑹、在专业救援队伍到来前，指挥人员要审时度势，做好现场人员的疏散工作。

2、发生泄漏事故时的应急处理操作规程

⑴、首先判明漏气位置，按照当时的气象条件，从上风侧逼近漏气地点。

⑵、立即熄灭一切明火，并注意处置火源。

⑶、关闭漏气处上游阀门，如关掉一个阀门还不可靠时，可在关闭出于此阀门上所有的阀门。

⑷、如重瓶漏气，可将其移至距生产地段较远处进行处理，拖动时绝对不可使瓶上阀件进一步受损。

⑸、可采用喷水将漏出的液化石油气冲散，以加速其流向安全地带逸散到大气中去。

⑹、如发生漏气严重并难以处理的泄漏事故，应立即报警，向上级反映，争取专业人员给与强有力的支援，将灾害降低到最低限度。同时要关闭阀门。

⑺、在专业救援队伍到来前，指挥人员要审时度势，做好现场人员的疏散工作。

第2篇 液化气使用安全生产操作规程

一、下列情况均为有液化气危险工作：

1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作；

2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作；

3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。

二、凡不熟悉防护面具使用方法，未经训练，不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识，以及睡眠不足，喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。

三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。

四、在充有液化气的管路上工作时，应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。

五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行 工作前，不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时，应先救人，再处理其它故障。

六、监护进行液化气设备修理工作前，应准备好充足的防护面具及消防用具，切断液化气来源，切断设备电源，挂警示牌。 特殊情况需经空气吹扫取样化验或生物试验合格，并保持良好通风。

七、液化气危险作业时，液化气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，不得离开。

八、在进入有液化气设备管道内工作或大量液化气漏泄事故处理时 , 一般应有四人以上在场（包括防护人员)，以便适时轮换。工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地 40 米内为危险区， 不准有明火，一切车辆和无关人员不准入内。

九、用水封切断被检修设备液化气，应设人监护水封，利用 阀门切断液化气来源时 , 必须关两道阀门并打开放散阀（管） 。

若工作要超过 24小时，则应堵盲板。盲板材料应符合规定，不准随意代用。不带压修理工作场地 10 米之内不准有明火。

十、在液化气设备、管道上动火应经批准，并按第 9 条规定 切断液化气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于 0.1% 。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具，必要时通知消防队。严禁在有液化气，但无液化气压力 （即混有大量 空气时）的液化气管道和设备容器上进行电焊 。

十一 、在运行中的液化气设备管道上动火时，管内液化气压力必须一直保持正压。动火时只能采用电焊，禁止气焊和气割。当动火处远离带气管道和设备容器时，采取可靠措施后，可用气焊。