有哪些
1. 检查设备:在启动成型机前,主机主手需全面检查设备的完好性,包括但不限于传动系统、液压系统、电气系统以及安全防护装置。
2. 启动准备:确认设备周围无杂物,操作面板上的按钮、开关处于正常状态。
3. 设定参数:根据生产需求设定成型机的工作参数,如速度、压力等。
4. 运行监控:设备运行期间,主机主手应持续观察设备运行状况,防止异常情况发生。
5. 停机程序:完成生产任务或设备需要维护时,应按照正确的停机步骤进行,确保设备安全关闭。
6. 清洁保养:每次使用后,对设备进行清洁和必要的保养,保持设备的良好工作状态。
目的和意义
本规程旨在确保成型机主机主手在操作过程中的人身安全,降低设备故障率,提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,可以预防潜在的安全风险,减少因操作不当导致的设备损坏和生产事故,保障企业的正常运营和经济效益。
注意事项
1. 必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等,防止意外伤害。
2. 在设备运行中,禁止擅自离开岗位或进行无关操作,以防发生意外。
3. 遇到设备异常时,立即按下紧急停止按钮,并及时报告维修人员,不得自行处理。
4. 定期参加安全培训,了解最新的操作规程和安全知识,提升应急处理能力。
5. 禁止超负荷使用设备,严格按照设备的性能和设计参数进行操作。
6. 未经许可,不得私自调整设备参数,以免影响设备性能和生产质量。
7. 在设备启动前,确保所有人员已远离危险区域,避免人员受伤。
8. 注意设备的噪音、振动等异常现象,及时排查可能存在的问题。
9. 保持工作环境整洁,避免油污、杂物影响设备运行和人员行走安全。
10. 对于设备的保养工作,务必按照制造商的指导进行,不得使用不合适的工具或方法。
遵循这些规程,主机主手能够有效地降低操作风险,保障生产过程的安全与高效。请每位主机主手严格遵守,共同营造安全、有序的生产环境。
成型机主机主手安全操作规程范文
1上岗前戴好劳动保护用品。
2 负责检查成型机主机电门是否正常,安全装置是否灵敏,发现异常
现象及时找保全修理。
3熟悉掌握操作盘按钮正反脚踏电门。
4内衬层、胎体供料架起落时,手不要垫在机头上,防止压伤。
5上钢圈时,机头不能转动,上胎侧和垫胶时操作人身体要离开机50cm以外,防止侧供料架碰伤。
6动辊压部件时,身体要离开机头20cm,返包胎侧时手要握紧硬脂酸块,防止以外飞出伤人。
7扣圈盘扣圈时,注意副手位置,防止扣圈盘刮人。
8主机上料时动作要准确,不要被胎体帘布车和大小法兰撞伤或砸伤手脚,割废塑料时注意不要被刀割伤手臂。
9完成任务后确认主副机开关关闭后,方能进行文明生产。
10使用电热刀时不要被刀刃部位烫伤,用电热刀修胎时,注意旁边是否有人不要伤及他人或自己的眼睛。
11不得用汽油擦洗机器,完活后将汽油及时返库不得存放在工具箱内,会使用灭火器和石原棉被,以备急用。
第2篇 成型机主机主手:安全操作规程
1上岗前戴好劳动保护用品。
2 负责检查成型机主机电门是否正常,安全装置是否灵敏,发现异常
现象及时找保全修理。
3熟悉掌握操作盘按钮正反脚踏电门。
4内衬层、胎体供料架起落时,手不要垫在机头上,防止压伤。
5上钢圈时,机头不能转动,上胎侧和垫胶时操作人身体要离开机50cm以外,防止侧供料架碰伤。
6动辊压部件时,身体要离开机头20cm,返包胎侧时手要握紧硬脂酸块,防止以外飞出伤人。
7扣圈盘扣圈时,注意副手位置,防止扣圈盘刮人。
8主机上料时动作要准确,不要被胎体帘布车和大小法兰撞伤或砸伤手脚,割废塑料时注意不要被刀割伤手臂。
9完成任务后确认主副机开关关闭后,方能进行文明生产。
10使用电热刀时不要被刀刃部位烫伤,用电热刀修胎时,注意旁边是否有人不要伤及他人或自己的眼睛。
11不得用汽油擦洗机器,完活后将汽油及时返库不得存放在工具箱内,会使用灭火器和石原棉被,以备急用。