罐区卸车安全操作规程

有哪些

罐区卸车安全操作规程

罐区卸车安全操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 卸车前准备：

- 检查车辆及设备：确保运输车辆完好，装卸设备无异常，静电接地线连接可靠。

- 确认物料：核实物料种类、性质，与接收计划一致。

- 安全防护：作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防化手套等。

2. 卸车过程：

- 开启通风设施：启动罐区通风系统，保持空气流通。

- 连接卸料管：根据物料性质，正确连接卸料管道，确保密封。

- 接地检查：确认车辆已有效接地，防止静电积聚。

- 开始卸车：缓慢开启阀门，监控卸车速度，避免压力波动。

3. 卸车中监控：

- 观察罐体：注意罐体压力、液位变化，防止超压或溢出。

- 监控环境：留意周围是否有泄漏、烟雾或其他异常情况。

- 通讯畅通：保持与控制室、驾驶员及现场其他人员的沟通。

4. 卸车后处理：

- 关闭阀门：卸车完毕后，关闭阀门，断开卸料管。

- 清理现场：清理残留物料，检查场地无泄漏，恢复原状。

- 记录报告：填写卸车记录，上报安全管理部门。

目的和意义

罐区卸车安全操作规程旨在规范卸车作业流程，降低安全风险，确保作业人员的生命安全和罐区设备的完好。通过严格执行规程，可以预防物料泄漏、火灾爆炸等事故，保障生产运营的连续性和稳定性，同时维护企业的声誉和社会责任。

注意事项

1. 任何时候都应遵守“安全第一”的原则，遇到紧急情况立即启动应急预案。

2. 严禁在无监护的情况下进行卸车操作，确保至少有一名监护人在场监督。

3. 不得在恶劣天气条件下进行卸车，如雷雨、大风等。

4. 对于易燃易爆物料，必须遵守特殊的安全规定，如使用防爆工具，禁止明火。

5. 培训和考核是关键，所有参与卸车作业的人员应定期接受安全培训，并通过考核。

6. 保持警觉，任何异常情况都应及时报告，不得擅自处理。

以上操作规程旨在提供指导，具体执行时还需结合实际情况灵活应对，确保罐区卸车作业的安全、高效。

罐区卸车安全操作规程范文

一、车辆进入工厂，必须检斤，司机在门卫领取卸货确认单对确认单中的相关要求了解同意后签字，并经经营部相关人员确认签字，方可进入卸料场地。将烟火寄存在门卫，严禁携带烟火进入厂区。

二、车辆排气管必须佩戴防火帽，进入卸料场地后停车熄火，在当班班长或相关技术人员监督下连接管线，由班长或相关技术人员按要求在确认单上签字。

三、静电连接必须接触良好，确保有效，卸车场地要通过浇水来保证地面和空气湿度，防止产生静电，使用防爆工具操作。

四、雷雨等异常天气时的卸料处理

1、准备卸料时，如遇雷雨天气（出现打雷闪电），禁止卸料。

2、在卸料过程中，如果天气变化，出现雷雨闪电，必须立即停止卸料。

3、准备卸料或正在卸料时，只是下雨，无闪电打雷现象，现场卸料人员必须向主管安全领导请示。经允许后，方可卸料。

五、司机在卸车过程中，必须穿带工作服或棉制衣物，禁止穿、脱和拍打化纤等易产生静电的服装，严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。

六、司机在卸车过程中，不允许离开现场，必须及时巡检罐区及管线阀门连接处，观察液位变化等情况，发现问题及时汇报处理。

七、卸料压力、物料流速规定

1、卸环氧乙烷压力：罐车压力与贮罐压力差不得大于0.1mpa，如果发现贮罐压力过高（超过0.35mpa），要立即与班长或其他生产人员取得联系，确认无异常后，方可卸料。

2、流速：物料流速不超过1m/s 。

八、在发现储罐放空有急速气流通过时，要及时关闭卸料及氮气阀门，间隔2-5分钟后，缓慢开启卸料阀门，减低流速，保证无物料喷出，以免造成损失。

九、卸车后期，要提前关闭氮气，在卸料管线出现抖动或异常声响时，表明卸车即将结束，要密切观察储罐液面和放空，既要将物料卸净，又要避免造成不必要损失。

十、在卸车结束后，司机要在当班班长的确认签字后，才可断开管线，起动车辆时必须有2人以上同时在现场。

十一、司机要到指定地点排放剩余氮气，如果擅自排放将处以50---100元罚款。

十二、随时接受公司的检查，如果发现有违反各项规定的情况，将视情节严重程度预以相应的处罚。

十三、外来车辆夜间卸车时，要通知当班班长及公司相关领导，获得允许后方可留在罐区进行卸车操作。

十四、春、秋季节罐区卸车，地面浇水，增强空气湿度，如果不进行浇水罚款100元。