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有哪些
氢压机安全操作规程
氢压机作为关键设备，广泛应用于化工、能源等领域，确保其安全运行至关重要。本规程旨在规范操作流程，防止意外发生，保障人员及设备的安全。
目的和意义
1. 提高操作人员的安全意识，降低事故风险。
2. 确保氢压机稳定运行，延长设备使用寿命。
3. 保障生产流程的连续性和效率，维护企业运营安全。
注意事项
1. 操作前检查： 1.1 检查氢压机周围环境，确保无火源、易燃物，通风良好。 1.2 确认设备各部件完好，无泄漏、松动现象。 1.3 检查压力表、安全阀等仪表正常，校准在有效期内。
2. 启动与运行： 2.1 按照制造商指南启动设备，不得擅自更改程序。 2.2 在设备运行过程中，定期观察压力、温度等参数，确保在允许范围内。 2.3 如遇异常声音或振动，立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
3. 操作中安全措施： 3.1 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防静电服。 3.2 不得在氢压机运行时进行维修或调整，必须关闭电源并等待设备完全停止。 3.3 遵守双人操作制度，一人操作，一人监督，相互提醒，确保安全。
4. 维护保养： 4.1 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固，保持设备良好状态。 4.2 对于老旧或磨损部件，及时更换，避免因设备故障引发事故。 4.3 记录每次操作及维护情况，便于追踪设备状态和问题。
5. 应急处理： 5.1 学习并熟悉应急预案，了解泄漏、火灾等紧急情况下的应对措施。 5.2 发生紧急情况，立即启动应急响应，通知相关人员，迅速撤离现场。 5.3 在确保自身安全的前提下，采取适当的初期处置措施。
6. 培训与教育： 6.1 新入职员工须接受氢压机操作培训，考核合格后方能上岗。 6.2 定期进行安全知识复训，提高员工安全技能和意识。 6.3 鼓励员工报告潜在的安全隐患，建立良好的安全文化氛围。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保氢压机安全、高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必警惕，时刻将安全放在首位。
氢压机安全操作规程范文
一、 开机前的准备工作
1、 检查冷却水是否通上，阀门的开关闭状态。
2、 检查一级吸气阀和二级排气阀是否关上，二级至一级的连通阀是否打开。
3、 检查冷却器排污阀是否关上。
4、 检查各压力表、温度表是否正常。
5、 检查电源表是否正常。
6、 检查皮带及飞轮是否正常。
7、 检查放空阀是否关上。
二、 第一次开机（即系统安装或中途拆卸检修后开机）
1、 有系统置换完成后，氢压机启动、投入主系统运转前，要进行氮气、氢气置换。
2、 启动氢压机，从一级进口氮气阀充氮气，尾气阀放空，压缩机压缩氮气置换。
3、 氮气置换3分钟后，关闭氮气阀，用鼓泡淋洗塔封压0.03mpa氢气对氢压机进行置换，缓缓打开吸气阀，控制氢气压缩机二回一阀压缩氢气，从尾气阀泄压，如此进行3分钟后，氢压机各部升压到设定值，打开排气阀，氢压机投入主系统。
4、 此时氢压机连锁阀门kv6g02、kv6g32设定为自动状态，kv6g01、kv6g03阀设定为手动关闭状态，在氢气置换过程中可以操作kv6g03阀向鼓炮淋洗塔补压。
5、 调节各阀门，逐步使一级吸气压力在0.02～0.04mpa，一级排气压力控制在0.2～0.24mpa二级排气压力在0.55～0.6mpa。
6、 待干法回收系统正常后，还原尾气进入干法回收系统运行。
7、 逐步调节各阀门，使压缩机压力、温度处于正常状态。
8、 注意一级与二级排气温度不超过135℃，冷却水温度<32℃。
9、 油压控制在0.15～0.4mpa，油温<65℃。
10、 注意泄漏气量变化。
11、 注意机器各部份的振动声音和发热情况
三、 正常开机（系统保持在有纯氢状态下或一台机器停了接着开第二台机器状下）
1、 合上电源开关，接通按钮开关，机器启动。
2、 慢慢打开一级吸气阀，逐渐关连通阀，待压力上升到0.55～0.6mpa范围时，打开二级排气阀，关上连通阀。
3、 调节各阀门，使一级吸气压力在0.02～0.04mpa，一级排气压力控制在0.2～0.24mpa，二级排气压力在0.55～0.6mpa。
4、 还原尾气进入干法回收系统运行。
5、 逐步调节各阀门，使压缩机压力、温度处于正常状态。
6、 经常检查压缩机曲轴箱油位，液位保持在1/2～2/3之间为宜。
7、 检查水压、流量、水温，当水压低于0.15mpa时要清理循环水过滤器。
8、 定时打开（缓慢）一级冷凝器、二级冷凝器排污阀，检查是否有异物（特别是1#氢压机）。
9、 压缩机泄漏压仓尾气阀禁关，压力不能高于0.02mpa。
10、 定期对压缩机内部的水管进行检查、更换。
11、 定期疏通氢压机尾气管道，始终保持尾气畅通。
四、 正常停机
1、 打开氢压机上连通阀，关上二级排气阀。
2、 接着关上一级吸气阀。
3、 停掉按钮开关，拉下电源开关。
4、 压缩机通保护氮气备用。
五、 紧急事故停机
1、 机器运转时发出不正常声音，立即检查并报告，找不出原因时，立即采取开备用机，停事故机措施。
2、 突然停电，机器停止运转，立即打开湿法回收阀，关上还原尾气阀，关上氢压机进、出口阀，并与工艺岗位密切配合，关上有关阀门。
3、 突然断水，立即通知循环水岗位送水，并密切注意排气温度情况，到130℃时立即采取停机措施并与工艺岗位密切配合关上有关阀门，及时通知还原及氢氧站。
4、 压缩机在运行过程中，有下列情况应立即停车，找出故障并排除：
1） 压缩机温升突然过高
2） 电流突然增大
3） 油压突然降低
4） 安全阀连续起跳
第2篇 氢压机:安全操作规程
一、 开机前的准备工作
1、 检查冷却水是否通上,阀门的开关闭状态。
2、 检查一级吸气阀和二级排气阀是否关上,二级至一级的连通阀是否打开。
3、 检查冷却器排污阀是否关上。
4、 检查各压力表、温度表是否正常。
5、 检查电源表是否正常。
6、 检查皮带及飞轮是否正常。
7、 检查放空阀是否关上。
二、 第一次开机(即系统安装或中途拆卸检修后开机)
1、 有系统置换完成后,氢压机启动、投入主系统运转前,要进行氮气、氢气置换。
2、 启动氢压机,从一级进口氮气阀充氮气,尾气阀放空,压缩机压缩氮气置换。
3、 氮气置换3分钟后,关闭氮气阀,用鼓泡淋洗塔封压0.03mpa氢气对氢压机进行置换,缓缓打开吸气阀,控制氢气压缩机二回一阀压缩氢气,从尾气阀泄压,如此进行3分钟后,氢压机各部升压到设定值,打开排气阀,氢压机投入主系统。
4、 此时氢压机连锁阀门kv6g02、kv6g32设定为自动状态,kv6g01、kv6g03阀设定为手动关闭状态,在氢气置换过程中可以操作kv6g03阀向鼓炮淋洗塔补压。
5、 调节各阀门,逐步使一级吸气压力在0.02~0.04mpa,一级排气压力控制在0.2~0.24mpa二级排气压力在0.55~0.6mpa。
6、 待干法回收系统正常后,还原尾气进入干法回收系统运行。
7、 逐步调节各阀门,使压缩机压力、温度处于正常状态。
8、 注意一级与二级排气温度不超过135℃,冷却水温度<32℃。
9、 油压控制在0.15~0.4mpa,油温<65℃。
10、 注意泄漏气量变化。
11、 注意机器各部份的振动声音和发热情况
三、 正常开机(系统保持在有纯氢状态下或一台机器停了接着开第二台机器状下)
1、 合上电源开关,接通按钮开关,机器启动。
2、 慢慢打开一级吸气阀,逐渐关连通阀,待压力上升到0.55~0.6mpa范围时,打开二级排气阀,关上连通阀。
3、 调节各阀门,使一级吸气压力在0.02~0.04mpa,一级排气压力控制在0.2~0.24mpa,二级排气压力在0.55~0.6mpa。
4、 还原尾气进入干法回收系统运行。
5、 逐步调节各阀门,使压缩机压力、温度处于正常状态。
6、 经常检查压缩机曲轴箱油位,液位保持在1/2~2/3之间为宜。
7、 检查水压、流量、水温,当水压低于0.15mpa时要清理循环水过滤器。
8、 定时打开(缓慢)一级冷凝器、二级冷凝器排污阀,检查是否有异物(特别是1#氢压机)。
9、 压缩机泄漏压仓尾气阀禁关,压力不能高于0.02mpa。
10、 定期对压缩机内部的水管进行检查、更换。
11、 定期疏通氢压机尾气管道,始终保持尾气畅通。
四、 正常停机
1、 打开氢压机上连通阀,关上二级排气阀。
2、 接着关上一级吸气阀。
3、 停掉按钮开关,拉下电源开关。
4、 压缩机通保护氮气备用。
五、 紧急事故停机
1、 机器运转时发出不正常声音,立即检查并报告,找不出原因时,立即采取开备用机,停事故机措施。
2、 突然停电,机器停止运转,立即打开湿法回收阀,关上还原尾气阀,关上氢压机进、出口阀,并与工艺岗位密切配合,关上有关阀门。
3、 突然断水,立即通知循环水岗位送水,并密切注意排气温度情况,到130℃时立即采取停机措施并与工艺岗位密切配合关上有关阀门,及时通知还原及氢氧站。
4、 压缩机在运行过程中,有下列情况应立即停车,找出故障并排除:
1) 压缩机温升突然过高
2) 电流突然增大
3) 油压突然降低
4) 安全阀连续起跳
