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有哪些
1. 检查与准备
- 确保泵体无明显损坏，连接管道密封良好。
- 检查润滑油量，保证润滑系统的正常运行。
- 安装前确认电机旋转方向与泵的标识一致。
2. 启动与运行
- 启动前打开进、出口阀门，关闭旁通阀。
- 缓慢启动电机，观察泵的运转情况，无异常声音后逐渐增加负荷。
- 运行中定期检查油位和温度，保持在正常范围内。
3. 停止与维护
- 停机前先降低负荷，缓慢关闭进出口阀门。
- 停机后及时清理泵体及周围环境，保持清洁。
- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备性能。
目的和意义
本规程旨在规范圆弧齿轮泵的操作流程，提高工作效率，确保设备安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过严格执行此规程，可以延长泵的使用寿命，减少故障率，保障生产稳定，同时为员工创造安全的工作环境。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在泵运行过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，避免受伤。
3. 若发现异常噪音、振动过大或泄漏等情况，应立即停机检查，不得强行运行。
4. 泵在无液体状态下不可长时间运行，以防干磨损坏。
5. 遵守电气安全规定，防止电机过载，确保接地良好。
6. 维护时应关闭电源，使用专用工具，防止触电或意外启动。
7. 注意润滑油的质量和更换周期，防止因润滑不良导致的设备故障。
8. 定期检查密封件，及时更换磨损严重的密封件，防止泄漏。
9. 不得随意改动设备参数，以免影响泵的工作性能。
以上规程需每位操作人员严格遵守，确保圆弧齿轮泵的安全高效运行。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。希望每位员工都能认识到安全操作的重要性，共同维护良好的生产秩序。
圆弧齿轮泵安全操作规程范文
一、 启动前检查
1、 检查电机接地线必须完备，各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。
2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。
3、 检查泵出口压力表是否准确好用。
4、 验证动力转向，以站在电机一侧面向齿轮泵为准，当电机顺时针旋转时，右侧为液体入口，左侧为出口。
5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。
二、 启动泵程序
1、 全开进料阀门向泵体进料，同时全开出料阀和压力表阀门。
2、 全开回流阀门，按绿色按钮， 启动泵，待泵运转正常后，再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。
3、如用于液体包装，也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小，但要保证泵出口压力不高于0.4mp。
三、 运转中检查
1、 检查泵的压力，流量是否平稳正常。
2、 检查电动机、泵的振动，声音是否正常。
3、 电机、轴承温度不超过75℃
4、 检查轴封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料结束后，先关闭电源然后再关闭进出口阀门。
2、 关闭泵入口阀门，出料阀门及回流阀门。
3、 冬季使用，停泵后要将易凝物通过低点排净。
五、 注意事项
1、 启泵前，一定要手动盘车，保证运转良好。
2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵，此泵严禁空转。
3、 在泵运转过程中，绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。
4、 运转中如有特殊情况及时停泵，通知维修人员解决。
5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。
第2篇 圆弧齿轮泵:安全操作规程
一、 启动前检查
1、 检查电机接地线必须完备,各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。
2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。
3、 检查泵出口压力表是否准确好用。
4、 验证动力转向,以站在电机一侧面向齿轮泵为准,当电机顺时针旋转时,右侧为液体入口,左侧为出口。
5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。
二、 启动泵程序
1、 全开进料阀门向泵体进料,同时全开出料阀和压力表阀门。
2、 全开回流阀门,按绿色按钮, 启动泵,待泵运转正常后,再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。
3、如用于液体包装,也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小,但要保证泵出口压力不高于0.4mp。
三、 运转中检查
1、 检查泵的压力,流量是否平稳正常。
2、 检查电动机、泵的振动,声音是否正常。
3、 电机、轴承温度不超过75℃
4、 检查轴封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料结束后,先关闭电源然后再关闭进出口阀门。
2、 关闭泵入口阀门,出料阀门及回流阀门。
3、 冬季使用,停泵后要将易凝物通过低点排净。
五、 注意事项
1、 启泵前,一定要手动盘车,保证运转良好。
2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵,此泵严禁空转。
3、 在泵运转过程中,绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。
4、 运转中如有特殊情况及时停泵,通知维修人员解决。
5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。
