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有哪些
喷涂工安全操作规程
喷涂作业是工业生产中的重要环节,涉及多种危险因素,包括化学品、粉尘、电气设备及机械操作等。为确保工人的生命安全和产品质量,制定以下喷涂工安全操作规程:
1. 个人防护装备
- 必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护手套和防静电工作服。
- 使用听力保护设备,如耳塞或耳罩,以防噪声伤害。
2. 工作场所安全
- 确保工作区域通风良好,避免有毒气体积聚。
- 喷涂区应设有足够的消防设施,如灭火器和消防栓。
- 地面保持干燥,防止滑倒事故。
3. 设备操作
- 检查设备是否完好无损,尤其是喷枪和气压系统。
- 设备使用前,确认电源线无裸露,接地良好。
- 使用后及时清洁设备,避免涂料残留引发火灾。
4. 化学品管理
- 存放化学品的地方应标有警示标志,并远离火源。
- 使用化学品时,遵循msds(材料安全数据表)上的指示。
- 废弃物应妥善处理,不可随意倾倒。
5. 电气安全
- 使用防爆电器设备,防止火花引发爆炸。
- 严禁在带电状态下进行设备维护或清洁。
6. 应急响应
- 熟知紧急疏散路线和应急预案。
- 发生事故时,立即启动应急程序并报告给上级。
目的和意义
本规程旨在提高喷涂工的安全意识,减少工伤事故,保障生产线的稳定运行,同时遵守国家劳动安全法规,创建一个安全、健康的工作环境。通过规范操作,可以预防职业病的发生,延长设备使用寿命,提高生产效率,保证产品质量。
注意事项
1. 每日开始工作前,进行一次全面的安全检查,确保所有设备处于良好状态。
2. 不得擅自调整设备设置,如有异常,立即停止作业并通知维修人员。
3. 遵守“三不伤害”原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4. 培训新员工时,务必强调安全操作规程,确保他们了解并能正确执行。
5. 定期进行安全演练,提高员工应对突发情况的能力。
请注意,违反本规程可能导致伤害、财产损失甚至法律纠纷。每位员工都有责任遵守这些规定,共同维护我们的安全文化。
喷涂工安全操作规程范文
1. 打开控制柜电源。同时确认空压机已运转。
2. 打开喷涂台车控制板电源。
3. 打开回转台车控制板电源。
4. 打开喷涂台车上的压力阀,球阀。调节压力,空气管压力0.4mpa以上,树脂压力为0.2mpa以上,硬化剂压力0.2mpa以上。
5. 确认台车的两个树脂箱是否有充足树脂。加树脂时注意树脂的类别。
6. 确认台车的硬化剂桶是否有充足的硬化剂。加硬化剂时注意操作步骤。
7. 确认台车上的喷射纱是否充足。
8. 确认台车的自动喷射枪运转是否正常。调节喷射纱的剪切大小,大小应在3cm左右。
9. 确认台车的手动喷射枪运转是否正常。
10. 确认台车移动是否正常。
11. 确认回转台车自动和手动控制运转是否正常。
12. 确认回转台车高低速是否运转正常。
13. 调节好自动(手动)喷射枪,回转台车的回转速度,以及喷涂台车的运行速度。
14. 喷涂时注意喷射纱出来的宽度,应为20cm左右,和前面出来的喷射纱应重合50%。
15. 喷涂时注意喷射纱不要缠绕在滚轮上,断开,打结,出现问题及时停车处理并清洗喷射枪。
16. 喷涂结束后清洗自(手)动喷射枪,拆下树脂喷射头清洗,浸泡在丙酮中。
17. 喷涂结束后按顺序关闭压力阀,球阀。并把硬化剂桶中的压力卸掉,压力阀调整为0,慢慢打开硬化剂桶的盖子,释放完压力后盖紧桶盖。
18 . 喷涂结束后清理喷涂台车并停放到指定位置。
19. 按顺序关闭电源。
20. 关闭控制柜电源,按程序关闭空压机。