氩气使用安全操作规程

有哪些

1. 氩气瓶的存储：氩气瓶应存放在通风良好、无火源、无腐蚀性物质的地方，且需远离热源至少5米。

2. 使用前检查：使用前，务必检查氩气瓶的阀门、减压器、连接管路是否完好无损，密封性能是否良好。

3. 操作流程：打开瓶阀时，应缓慢开启，以防气体快速释放引起压力波动。关闭时同样要缓慢，避免产生过大的冲击力。

4. 瓶阀保护：氩气瓶阀门应保持清洁干燥，避免油脂污染，以免与氩气发生化学反应。

5. 气体泄漏检测：定期进行气体泄漏检测，一旦发现泄漏，立即关闭阀门并修复。

6. 个人防护：操作人员应佩戴适当的防护设备，如防护眼镜和手套，防止氩气泄漏造成的伤害。

目的和意义

氩气是一种惰性气体，广泛应用于焊接、金属处理等领域。遵循上述操作规程，旨在确保氩气的正确使用，防止气体泄漏引发的安全事故，保障员工的生命安全和作业环境的稳定性，同时延长氩气瓶的使用寿命，降低生产成本。

注意事项

1. 氩气无色无味，操作时需时刻注意瓶体的压力表读数，避免气体过度消耗或超压。

2. 搬运氩气瓶时，应使用专用的搬运设备，避免直接滚动或撞击，防止瓶体损坏。

3. 减压器应定期维护和校验，确保其工作正常，减压后的气体压力应在安全范围内。

4. 避免在密闭空间长时间使用氩气，以防窒息风险。若在室内使用，应保证良好的通风条件。

5. 不得将氩气瓶作为支撑或固定点，以防瓶子受力不均导致翻倒或损坏。

6. 若发现氩气瓶有任何异常，如锈蚀、凹陷或阀门损坏等，应立即停止使用，并报告给相关部门进行处理。

以上操作规程旨在提供一个基本的氩气安全使用指南，但具体操作还需结合实际工作环境和设备状况，遵守企业内部的安全规定和程序。每位员工都应熟知并严格遵守这些规程，以确保工作场所的安全。

氩气使用安全操作规程范文

1、液氩的使用

1.1使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到0.8-1.2mpa，打开氩气表，使压力达到0.18-0.25mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力控制在稳定位置。

1.2使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。

1.3增压操作：

当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。

1.4使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。

1.5氩气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。

1.6在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。

1.7严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。

2、 罐装氩气的使用

2.1氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过程中，应远离火源，严格禁止野蛮使用、撞击，不可倾倒使用。

2.2氩气储罐在使用过程中，堵塞不出气时，严禁用工具拆卸，应及时报告直接上级处理。

2.3在夏季炎热季节，储罐应保存在阴凉处，不可在烈日下暴晒，以免升压、爆炸，如环境温度超过50℃，应用凉水降温。

2.4严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。

2.5每罐氩气使用后，必须保证罐内有余压保证在0. 3mpa工作压力以上，以确保氩气纯度。