氰化再磨工安全操作规程

有哪些

1. 熟悉设备：了解氰化再磨机的工作原理、结构及操作面板的功能。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜和听力保护器。

3. 检查设备：在启动前检查设备是否正常，无漏电、松动或损坏部件。

4. 加料操作：按照规定比例添加原料和药剂，避免过量或不足。

5. 运行监控：开机后密切观察设备运行状态，及时调整参数以保持稳定运行。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速做出正确反应。

7. 清洁维护：定期清洁设备，确保设备清洁，延长使用寿命。

8. 记录与报告：做好生产记录，发现异常及时上报。

目的和意义

氰化再磨工艺是提取金、银等贵金属的重要步骤，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。规范的操作能够保证生产效率和产品质量，减少设备磨损，降低生产成本，提高企业的经济效益。

注意事项

1. 未经培训的员工不得操作氰化再磨机，确保所有操作人员都接受过专业培训并通过考核。

2. 操作过程中严禁佩戴首饰或留长发，以防卷入设备。

3. 在添加药剂时，避免直接接触皮肤和眼睛，若不慎接触，立即用大量清水冲洗。

4. 设备运行时，不得进行维修或调整，必须停机后方可进行。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

6. 检查通风设施是否正常，防止有害气体积聚。

7. 遵守化学品储存和处置规定，避免泄漏和环境污染。

8. 定期检查电气线路，防止短路或触电。

9. 发现设备异常应立即停机，通知维修人员，切勿自行处理。

10. 了解并遵守所有适用的安全法规和企业内部规定。

氰化再磨工的安全操作规程是保障生产安全的基础，每一位员工都应将其视为日常工作的准则，通过严格遵守，确保个人安全，促进企业健康发展。

氰化再磨工安全操作规程范文

(一)开车前的准备

1.观察电压表是否在允许的范围内；

2.设备周围障碍物是否排除，给油点是否正常，各部位螺栓是否紧固；

3.与浸出工、φ12米工取得联系，当上、下工序均处于正常时方可开车。

(二)开车

1.给开车信号，通知下道工序，先开各旋流器、给矿泵，再开动2#、1# 球磨机，正常运转后方可给矿；

2.保证球磨给矿均匀，每小时测一次最终溢流浓度及时调整补水点；

3.每加一次矿，要测定一次矿浆浓度，以计算干矿用；

4.操作工要勤看生产日报，依据上一天反映的精矿量，确定当班处理槽数，变化明显通知班长、段长；

5.再磨岗位除需要修理停车外，须经段长和厂长同意；

6.与浸出作业取得联系，按时按量加入石灰；

7.按时按量补加钢球，对球磨衬板及旋流器沉沙嘴磨损情况做到心中有数，以便检修更换；

8.换衬板前应将矿砂排净，减少倒球时，重金属流失；

9.若突然停电，应立即使各电器开关处在停的位置，关闭各工艺阀门。

(三)停车

1.先将搅拌槽里的矿处理干净，打停车铃通知上、下工序；

2.停车顺序：先停搅拌槽，再停球磨机；

3.关闭各给水、给油阀门；

4.从排矿端观察装球量，做到心中有数。

(四)交接班制度

1.认真填写好运转记录，打扫好环境及设备卫生。

2.交接班时必须交待好本班设备运转情况，及事故排除情况，填写好运转记录。

3.坚守岗位，不要随便脱岗。