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有哪些
精馏塔操作工安全操作规程
精馏塔操作工安全操作规程涵盖了以下几个主要方面:
1. 岗前准备:确保操作人员接受过专业培训,熟知设备操作流程和应急预案。
2. 设备检查:在启动前,检查塔体、阀门、仪表、安全设施是否正常。
3. 启动与运行:按照标准程序启动设备,密切关注工艺参数,如温度、压力、液位等。
4. 应急处理:制定并熟悉紧急停车程序,遇到异常情况立即报告并采取相应措施。
5. 维护保养:定期进行设备维护,确保其良好运行状态。
6. 个人防护:佩戴适当的防护装备,遵守现场安全规定。
7. 环保合规:确保操作过程中符合环保法规,减少废弃物排放。
目的和意义
精馏塔操作工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的稳定与高效。通过明确的操作步骤和应急措施,可以降低事故风险,提高工作效率,同时也有利于保护环境,实现可持续生产。此外,良好的安全规程还能提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经许可不得擅自更改设定。
2. 在塔内作业时,必须有监护人,并确保通风良好,防止窒息风险。
3. 注意观察仪表读数,任何异常波动都应立即查明原因。
4. 操作过程中严禁疲劳工作,保持清醒的头脑。
5. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
6. 严禁在危险区域内吸烟或使用明火,防止引发火灾爆炸。
7. 在设备维修时,必须切断电源,挂上警示牌,防止误操作。
8. 定期进行安全培训,更新知识,提高安全意识。
9. 发现设备老化、磨损严重时,应及时上报,避免因设备故障引发事故。
以上规程的实施需要每位操作工的严格遵守和持续改进,以确保精馏塔的安全、高效运行,为企业的生产活动提供坚实保障。
精馏塔操作工安全操作规程范文
1、本岗位操作人员必须掌握各消防器材的使用方法。开机前,应认真检查好各消防灭火设施是否配备完好,禁止在没有备好消防设施的情况下开机生产。在生产过程中禁止操作人员带火种。
2、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确,蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调整到0.15mpa,关闭进料转子流量计阀门。
3、开启精馏塔系统真空,真空度约0.08—0.09mpa。
4、启动屏蔽泵、柱塞泵,将蒸馏物料送入计量罐内,再输送至塔内加料。
5、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定温度。
6、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。
7、打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。
8、蒸馏过程必须监控真空度、油温、釜温、循环水泵视觉液位、凉水塔顶温、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。
9、在生产过程中注意检查分汽缸、蒸馏塔各压力表、温度表是否正常。
10、在生产过程中因设备事故需动火维修时,必须清洗合格后,经主管安全工作的公司领导签字批准后方可动火焊接。
11、泵在运行中,不能擅离岗位,应监视电动机及泵的温度、润滑情况,发现异常及时停机处理。
12、岗位人员发现安全隐患及时上报主管领导,并设法消除。
13、蒸馏完毕,排渣,清洗系统。
第2篇 精馏塔安全操作规程
1、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确,蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调整到0.15mpa,关闭进料转子流量计阀门。
2、开启精馏塔系统真空,真空度约0.07—0.08mpa,如蒸馏物料挥发性较强,开启盐水机组,启用冷阱,捕集物料。
3、启动磁力泵,将蒸馏物料送入计量罐内,再输送至高位槽。
4、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定温度。
5、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。
6、选择合适的进塔料口,打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。
7、个蒸馏过程必须监控真空度、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。蒸馏完毕,排渣,清洗系统。