- 目录
有哪些
电除尘工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全防护装备佩戴
3. 作业前准备与风险评估
4. 除尘系统操作流程
5. 应急事故处理程序
6. 工作现场清洁与整理
7. 培训与定期演练
目的和意义
本规程旨在确保电除尘工在日常工作中能够安全、高效地进行设备操作，预防和减少潜在的安全隐患，保护员工的生命安全，同时保障生产过程的稳定与环保。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，降低设备故障率，减少因操作不当导致的设备损坏和环境污染。
注意事项
1. 设备检查与维护：每次作业前，电除尘工应全面检查设备，包括电气线路、机械部件、控制系统等，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行专业维护，更换磨损件，防止设备带病运行。
2. 安全防护装备：电除尘工必须佩戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。
3. 作业前准备与风险评估：了解工作任务，识别可能存在的风险，制定相应的安全措施。例如，检查工作区域是否有易燃物，评估电流电压是否安全。
4. 除尘系统操作：遵循启动、运行、停机的固定程序，不得随意更改设定参数。运行中密切监视仪表读数，发现异常立即停机排查。
5. 应急事故处理：熟悉应急预案，遇到电气短路、设备故障等情况，立即切断电源，使用消防器材进行初步处理，并及时上报。
6. 工作现场清洁与整理：保持工作区域整洁，避免灰尘积聚，防止滑倒、绊倒等事故。作业结束后，清理现场，归置工具，确保下一次工作的顺利进行。
7. 培训与定期演练：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。进行模拟演练，确保在真实情况下能迅速、正确地应对各种突发状况。
以上规定旨在保障电除尘工的安全，但实际情况可能会有所变化，电除尘工需根据具体工作环境灵活调整，遵循“安全第一”的原则，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。
电除尘工安全技术操作规程范文
第一章 总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。
3、本岗位的操作必须有两人以上，禁止一人单独作业。
4、凡从事电除尘岗位操作的工作人员，必须进行理论知识和安全教育培训，经考试合格后，方可上岗。
5、操作人员必须熟悉和掌握电除尘设备的构造、性能、工作原理和技术标准。
6、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
第二章 操作规程
第一节 开机前检查
1、必须检查电场内有无杂物；收尘板及电晕线有无断裂、搭连等缺陷；清灰振打是否灵活可靠。
2、 检查各种机电设备运转是否正常，有无缺陷，确认无误后将电场所有的门关好。
3、检查硅整流室、操作室、电抗室内有无杂物及是否有人作业，确认无误后，将硅整流等房间的门及所有控制柜的门关好，再将高压开关打到工作电场对应的位置。
4、 检查控制柜内的熔断器是否完好，接线插件是否齐全，安装是否正确、紧固。
5、 检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。
6、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷，确保绝缘可靠；
7、硅整流变压器室内的所有观察门、控制硅及安全网等金属结构接地线必须牢固可靠。接地电阻不大于0.5欧姆。
8、所有电除尘设备的安全防护装置必须保持完好齐全；所有接地保护线必须处于良好工作状态，不得有缺陷等。
9、检查各种梯子、平台、走台等处有无开焊、断裂现象，
10、检查照明灯具是否齐全完好，有无缺损。
第二节 控制柜的调整操作：
1、将盘上的电源开关和信号开关搬到断开位置。
2、将控制柜内的开关搬到闭合位置。
3、将手动调节旋钮调至0位。
4、将电压上升调节旋钮调至10位。
5、将电压下降调节旋钮调至10位。
6、将短路时间调节旋钮调至10位。
7、将欠压值调节旋钮调至10位。
8、将灵敏度调节旋钮调至5位。
9、将电流极限调节旋钮调至10位。
10、将时间断电器调节旋钮调至5分钟。
11、上述调整操作完毕后，与车间调度取得联系，等待指令。
第三节 开机操作：
1、接到车间调度的工作指令后，确认捕集粉尘作业点，正确操作五点式开关，并挂上操作牌。
2、闭合应工作的控制柜电源开关和信号电源开关，电源指示灯亮。
3、按下工作按钮，电源指示灯暗，工作指示灯亮，
4、将手动调节旋钮逐渐调大，直到电场闪络为止。
5、检查可控硅导通角指示器，在正常工作情况下，一般不大于70%以上为好。
6、五分钟后方可启动需要工作的风机系统。
7、做好开车后的记录工作。
第四节 设备运行
1、除尘设备启动后，必须检查电气、机械等设备运转是否正常，有无异常现象，发现异常应立即停机检查处理。
2、禁止两台以上除尘风机同时启动；
3、调整风机进风量，不得过载；
4、除尘设备运转时，电动机温升不得超过55，轴承温升不得超过60℃，滑动轴承的温升不得超过55℃，减速机的温升不得超过50℃。
5、风机启动后，应声音正常，不过热，无异味；
6、除尘设备运行后，必须认真填写除尘设备的运行记录。
第五节 停机操作
1、先将风机停止运行。
2、将手动调节旋钮调到0位，按下停止按钮，电除尘设备停止运行。
3、将控制柜电源开关和信号电源开关打到断开位置。
4、将五点式开关打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六节 检查或清扫沉降室
1、电除尘系统必须停止运行；
2、作业现场必须有良好的照明条件；
3、作业人员必须佩带齐全防护用品；
4、必须有三人以上，有一人在门口进行安全监护，两人以上作业人员进入沉降室，禁止将沉降室的门关闭，内外的作业人员必须经常取得联系；
5、进入沉降室的作业人员必须注意作业现场有无影响作业的障碍物等；
6、使用电耙子进行清扫作业时，工作人员禁止进入沉降室；
第三章 安全技术
1、检查或清扫除尘设备的转动部位时，必须停车，且切断电源，与其他相关人员联系确认好后，方可进行，如需设备转动进行检查时，必须采取可靠的安全措施后方可，禁止将手指或其它工件伸入设备内。
2、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上，视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。
3、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压，潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。
4、进行电气设备检查和操作时，必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品，站在绝缘板上操作。
5、 下梯子时，应站稳扶牢。
6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。
7、禁止从运行中的各种设备底下穿越。
8、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。
9、进入高压室必须穿戴好绝缘保护用品。
10、处理故障时必须切断电源，确认无误后方可进行，与其他工作人员应做好联系确认，呼唤应答。
11、非工作人员未经许可禁止进入硅整流变压器室、电场等电气设备室内。
12、电场送电后，禁止打开电场的观察门及进入硅整流变压器室。
13、电除尘器的高压回路禁止开路运行。
14、操作五点式高压开关时，禁止带电操作。
15、停风机必须在生产设备停机20分钟后进行。
16、电除尘设备必须与主体生产设备同步运行，不得擅自停止除尘设备的运转。
17、电场、硅整流室、操作室、电抗室内必须有良好的照明条件
18、工作结束后，必须将作业现场清扫干净，做好文明生产。
第2篇 电除尘工:安全技术操作规程
第一章 总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。
3、本岗位的操作必须有两人以上,禁止一人单独作业。
4、凡从事电除尘岗位操作的工作人员,必须进行理论知识和安全教育培训,经考试合格后,方可上岗。
5、操作人员必须熟悉和掌握电除尘设备的构造、性能、工作原理和技术标准。
6、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
第二章 操作规程
第一节 开机前检查
1、必须检查电场内有无杂物;收尘板及电晕线有无断裂、搭连等缺陷;清灰振打是否灵活可靠。
2、检查各种机电设备运转是否正常,有无缺陷,确认无误后将电场所有的门关好。
3、检查硅整流室、操作室、电抗室内有无杂物及是否有人作业,确认无误后,将硅整流等房间的门及所有控制柜的门关好,再将高压开关打到工作电场对应的位置。
4、检查控制柜内的熔断器是否完好,接线插件是否齐全,安装是否正确、紧固。
5、检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全,且灵敏可靠,有无缺损。
6、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷,确保绝缘可靠;
7、硅整流变压器室内的所有观察门、控制硅及安全网等金属结构接地线必须牢固可靠。接地电阻不大于0.5欧姆。
8、所有电除尘设备的安全防护装置必须保持完好齐全;所有接地保护线必须处于良好工作状态,不得有缺陷等。
9、检查各种梯子、平台、走台等处有无开焊、断裂现象,
10、检查照明灯具是否齐全完好,有无缺损。
第二节 控制柜的调整操作:
1、将盘上的电源开关和信号开关搬到断开位置。
2、将控制柜内的开关搬到闭合位置。
3、将手动调节旋钮调至0位。
4、将电压上升调节旋钮调至10位。
5、将电压下降调节旋钮调至10位。
6、将短路时间调节旋钮调至10位。
7、将欠压值调节旋钮调至10位。
8、将灵敏度调节旋钮调至5位。
9、将电流极限调节旋钮调至10位。
10、将时间断电器调节旋钮调至5分钟。
11、上述调整操作完毕后,与车间调度取得联系,等待指令。
第三节 开机操作:
1、接到车间调度的工作指令后,确认捕集粉尘作业点,正确操作五点式开关,并挂上操作牌。
2、闭合应工作的控制柜电源开关和信号电源开关,电源指示灯亮。
3、按下工作按钮,电源指示灯暗,工作指示灯亮,
4、将手动调节旋钮逐渐调大,直到电场闪络为止。
5、检查可控硅导通角指示器,在正常工作情况下,一般不大于70%以上为好。
6、五分钟后方可启动需要工作的风机系统。
7、做好开车后的记录工作。
第四节 设备运行
1、除尘设备启动后,必须检查电气、机械等设备运转是否正常,有无异常现象,发现异常应立即停机检查处理。
2、禁止两台以上除尘风机同时启动;
3、调整风机进风量,不得过载;
4、除尘设备运转时,电动机温升不得超过55,轴承温升不得超过60℃,滑动轴承的温升不得超过55℃,减速机的温升不得超过50℃。
5、风机启动后,应声音正常,不过热,无异味;
6、除尘设备运行后,必须认真填写除尘设备的运行记录。
第五节 停机操作
1、先将风机停止运行。
2、将手动调节旋钮调到0位,按下停止按钮,电除尘设备停止运行。
3、将控制柜电源开关和信号电源开关打到断开位置。
4、将五点式开关打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六节 检查或清扫沉降室
1、电除尘系统必须停止运行;
2、作业现场必须有良好的照明条件;
3、作业人员必须佩带齐全防护用品;
4、必须有三人以上,有一人在门口进行安全监护,两人以上作业人员进入沉降室,禁止将沉降室的门关闭,内外的作业人员必须经常取得联系;
5、进入沉降室的作业人员必须注意作业现场有无影响作业的障碍物等;
6、使用电耙子进行清扫作业时,工作人员禁止进入沉降室;
第三章 安全技术
1、检查或清扫除尘设备的转动部位时,必须停车,且切断电源,与其他相关人员联系确认好后,方可进行,如需设备转动进行检查时,必须采取可靠的安全措施后方可,禁止将手指或其它工件伸入设备内。
2、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上,视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。
3、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压,潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。
4、进行电气设备检查和操作时,必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品,站在绝缘板上操作。
5、下梯子时,应站稳扶牢。
6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。
7、禁止从运行中的各种设备底下穿越。
8、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。
9、进入高压室必须穿戴好绝缘保护用品。
10、处理故障时必须切断电源,确认无误后方可进行,与其他工作人员应做好联系确认,呼唤应答。
11、非工作人员未经许可禁止进入硅整流变压器室、电场等电气设备室内。
12、电场送电后,禁止打开电场的观察门及进入硅整流变压器室。
13、电除尘器的高压回路禁止开路运行。
14、操作五点式高压开关时,禁止带电操作。
15、停风机必须在生产设备停机20分钟后进行。
16、电除尘设备必须与主体生产设备同步运行,不得擅自停止除尘设备的运转。
17、电场、硅整流室、操作室、电抗室内必须有良好的照明条件
18、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。
