双头割管机安全操作规程

有哪些

双头割管机安全操作规程

双头割管机是一种高效能的管材切割设备，广泛应用于管道加工行业。其主要部件包括两个独立的切割头，能够同时或分别对管材进行切割。以下是该设备的安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：在启动机器前，应确保所有部件完好无损，紧固件无松动，切削刀具锋利且定位准确。

2. 电源连接：检查电源线无破损，接入电源插座时确保接地良好，防止触电事故。

3. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解设备操作流程和应急措施。

4. 工件准备：确保管材固定牢固，避免切割过程中工件移动导致的安全隐患。

5. 切割参数设定：根据管材材质和壁厚，合理设定切割速度和进给量，防止过快或过慢导致的切割质量问题。

6. 切割过程监控：切割过程中，操作员不得离开岗位，随时观察设备运行状态，发现异常立即停机。

7. 应急处理：发生故障时，应按照预先设定的应急预案进行处理，严禁私自拆解设备。

目的和意义

制定双头割管机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，保证切割质量，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。此规程有助于提升企业的安全生产管理水平，营造安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 佩戴防护装备：操作时，务必佩戴安全眼镜、防护手套和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。

2. 禁止触摸刀具：未停止运转时，严禁接触切割刀具，以防受伤。

3. 儿童和未经授权人员不得接近：工作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备处于良好工作状态。

5. 不得超负荷使用：根据设备规格限制，避免切割超过设备承载能力的管材。

6. 安全停机：完成工作后，应按照正确步骤关闭设备，待刀具完全停止转动后再进行其他操作。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，对此我们将严肃处理。让我们共同努力，创建一个安全、高效的生产环境。

双头割管机安全操作规程范文

1 注意事项：

1．1 操作人员必须经过相关培训，掌握切割机操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；

1．2 控制按钮操作要求：

a.“电源”on按钮：绿色，按下本按按钮接通电源。此时总开关必须在1位,“电源”on/off显示灯亮,说明机床可以工作了。如果显示灯没亮，则说明电源被切断了（总开关在0位）。

b.“电源”off停止按钮：红色，按下时切为电源。

c. “左锯割”on按钮：绿色，按下启动左力锯片电机, “左锯割”on/off显示灯亮,说明左边锯片电机已被启动。

d. “左锯割”off停止按钮：红色，按下将停止左边的锯片。

e. “右锯割”on按钮：绿色，按下将启动右边锯片电机, “右锯割”on/off显示灯亮时说明右边锯片电机已启动。

f. “右锯割”off停止按钮：红色，按下时将停止右边的锯片。

g.紧急停止按钮：黄色背景红色按钮。

f “压紧切割”开始按钮：绿色，按下压紧切割按钮两个之中的一个，便使型材压紧，再按下另一个则进行切割同时按下此两按钮不放可进行切割。锯割进行通过两个手动控制按钮起动。一旦工件被加工好了，如果松开按钮，锯片将返回它们的初始位置。

2 工作前认真做到:

2．1 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣的情况下操作；

2．2 开机前检查操作机构、润滑系统、安全装置、切割锯片正常后，方能进行开机操作生产。发现设备异常及时通知线班组长及有关人员；

2．3 按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1-2分钟。

3 工作中认真做到:

3．1 切割机工作时务必要全神贯注，要保持头脑清醒，严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机；

3．2 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割，加工后的管材产品应距设备一定距离，堆放整齐，不超高，边角另料应及时清理，保持场地整洁，道路畅通；

3．3 严禁使用已有残缺的切割片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品；

3．5 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理；

3．6 不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米），不得用单手同时操作二个按钮；

3．7 护罩未到位时不得操作；

3．8 维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。不得使用额定功率低于4800转/分的锯片；

3．9. 发现有不正常声音，应立刻停机检查。

4．工作后认真做到:

工作完后，及时关闭气、电源，搞好机床表面的清洁工作及支撑台和工件支撑架的清洁工作。

第2篇 双头割管机:安全操作规程

1注意事项:

1.1操作人员必须经过相关培训,掌握切割机操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;

1.2控制按钮操作要求:

a.“电源”on按钮:绿色,按下本按按钮接通电源。此时总开关必须在1位,“电源”on/off显示灯亮,说明机床可以工作了。如果显示灯没亮,则说明电源被切断了(总开关在0位)。

b.“电源”off停止按钮:红色,按下时切为电源。

c. “左锯割”on按钮:绿色,按下启动左力锯片电机, “左锯割”on/off显示灯亮,说明左边锯片电机已被启动。

d. “左锯割”off停止按钮:红色,按下将停止左边的锯片。

e. “右锯割”on按钮:绿色,按下将启动右边锯片电机, “右锯割”on/off显示灯亮时说明右边锯片电机已启动。

f. “右锯割”off停止按钮:红色,按下时将停止右边的锯片。

g.紧急停止按钮:黄色背景红色按钮。

f “压紧切割”开始按钮:绿色,按下压紧切割按钮两个之中的一个,便使型材压紧,再按下另一个则进行切割同时按下此两按钮不放可进行切割。锯割进行通过两个手动控制按钮起动。一旦工件被加工好了,如果松开按钮,锯片将返回它们的初始位置。

2工作前认真做到:

2.1穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣的情况下操作;

2.2开机前检查操作机构、润滑系统、安全装置、切割锯片正常后,方能进行开机操作生产。发现设备异常及时通知线班组长及有关人员;

2.3按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位,并空转试车1-2分钟。

3工作中认真做到:

3.1切割机工作时务必要全神贯注,要保持头脑清醒,严禁酒后或服用_、药物之后操作切割机;

3.2加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割,加工后的管材产品应距设备一定距离,堆放整齐,不超高,边角另料应及时清理,保持场地整洁,道路畅通;

3.3严禁使用已有残缺的切割片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品;

3.5设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理;

3.6不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米),不得用单手同时操作二个按钮;

3.7护罩未到位时不得操作;

3.8维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。不得使用额定功率低于4800转/分的锯片;

3.9. 发现有不正常声音,应立刻停机检查。

4.工作后认真做到:

工作完后,及时关闭气、电源,搞好机床表面的清洁工作及支撑台和工件支撑架的清洁工作。