电动滚筒安全操作规程

有哪些

电动滚筒安全操作规程

电动滚筒作为生产线的重要设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下是电动滚筒安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：

- 在启动前，确保滚筒表面清洁无杂物，防止运转时引起意外。

- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠，防止触电事故。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册的指示启动电动滚筒，不得超负荷使用。

- 运行中注意观察滚筒运转是否平稳，有无异常噪音或振动。

3. 操作控制：

- 操作员应站在安全位置，远离滚筒可能触及的范围。

- 必须使用专门的工具进行速度调整，禁止用手直接触摸滚筒调节装置。

4. 应急处理：

- 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，及时报告维修人员。

- 遇到电源故障，断开电源开关，等待专业人员处理。

5. 维护保养：

- 定期进行润滑保养，确保滚筒轴承良好运转。

- 检查滚筒磨损情况，必要时更换，防止因磨损导致的安全隐患。

6. 培训与监督：

- 所有操作员都应接受电动滚筒操作培训，考核合格后才能上岗。

- 管理层应定期监督操作规程的执行，确保安全操作制度落实到位。

目的和意义

电动滚筒安全操作规程旨在规范生产流程，降低设备故障率，减少工伤事故，提高生产效率，保障企业的正常运营。通过明确的操作步骤和安全措施，可以增强员工的安全意识，提升工作场所的整体安全水平，从而实现人机和谐，确保企业持续稳定发展。

注意事项

1. 严禁未经许可的人员操作电动滚筒。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

3. 不得在设备运行时进行清洁或维护工作，以免发生危险。

4. 对于异常情况的判断和处理，应遵循“先停机后处理”的原则。

5. 员工应定期参加安全培训，了解最新操作规程和应急处理方法。

以上电动滚筒安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。各企业需根据自身情况进行详细制定和执行，确保每个环节的安全性。

电动滚筒安全操作规程范文

1、电动滚筒、移动式胶带机，必须空载启动，空载停车。

2、定期给设备加油换油，电动滚筒加油30#机油，油位保持在滚筒半径2/3位置。并用量具经常检查油耗情况，油面低于要求位置时，及时补加。

3、在正常运行情况下，电动滚筒首次换油周期为10天，第二次换油周期为一个月，以后每三个月换油一次。103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次，排渣胶带机每月一次，每6个月清洗更换一次。移动皮带传动齿轮、升降齿轮，每班检查一次，并根据使用情况涂抹普通润滑脂，非正常情况下，按机修工要求加换油脂。

4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活，如发现有卡住现象应及时处理更换。

5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料，以免发生胶带跑偏和电机过载现象。

6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。排渣胶带机不超过8a、移动式胶带机不超过11a、103胶带机不超过6a。

7、发现设备有不正常现象和故障时，按所属范围及时负责处理，运行中严禁加油和检修。

第2篇 电动滚筒:安全操作规程

1、电动滚筒、移动式胶带机,必须空载启动,空载停车。

2、定期给设备加油换油,电动滚筒加油30#机油,油位保持在滚筒半径2/3位置。并用量具经常检查油耗情况,油面低于要求位置时,及时补加。

3、在正常运行情况下,电动滚筒首次换油周期为10天,第二次换油周期为一个月,以后每三个月换油一次。103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次,排渣胶带机每月一次,每6个月清洗更换一次。移动皮带传动齿轮、升降齿轮,每班检查一次,并根据使用情况涂抹普通润滑脂,非正常情况下,按机修工要求加换油脂。

4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活,如发现有卡住现象应及时处理更换。

5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料,以免发生胶带跑偏和电机过载现象。

6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。排渣胶带机不超过8a、移动式胶带机不超过11a、103胶带机不超过6a。

7、发现设备有不正常现象和故障时,按所属范围及时负责处理,运行中严禁加油和检修。