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有哪些
落地镗床安全操作保养规程
一、安全操作规程
1. 操作前检查:确保设备无异常,电源线路完好,接地可靠。
2. 佩戴防护用品:戴好工作帽,穿工作服,必要时佩戴护目镜和防噪声耳塞。
3. 设备启动:检查油压、气压是否正常,启动设备,空运转5-10分钟。
4. 工件装夹:牢固固定工件,防止加工过程中飞出。
5. 操作过程:保持专注,禁止触摸旋转部件,勿将工具、工件随意放置在机器上。
6. 应急处理:遇到异常立即停机,查明原因后再继续工作。
二、保养规程
1. 日常清洁:每日工作后清理切屑,擦拭设备表面,保持工作台清洁。
2. 定期润滑:按照说明书规定,定期添加润滑油,确保各部位润滑良好。
3. 部件检查:定期检查刀具、主轴、导轨等关键部件磨损情况。
4. 维修保养:发现问题及时上报,由专业人员进行维修,不得私自拆卸。
5. 季节性维护:根据季节变化,调整冷却系统,预防冬季冻结,夏季过热。
目的和意义
落地镗床安全操作保养规程旨在保障操作人员的人身安全,减少设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率,保证产品质量,降低维修成本,从而实现企业的稳定运营和经济效益的提升。
注意事项
1. 培训教育:新员工需经过培训并考核合格后方可操作设备。
2. 严禁违章作业:遵守规程,禁止超负荷、超范围使用设备。
3. 环境条件:保持工作环境整洁,避免尘埃、湿气影响设备性能。
4. 记录维护:做好设备运行记录和保养记录,便于跟踪设备状态。
5. 危险预判:对可能出现的危险情况要有预见性,采取预防措施。
6. 非专业人员不得擅自进行设备调整和修理,以免造成设备损坏或安全事故。
以上规程旨在为落地镗床的操作和保养提供指导,务必严格遵守,以确保生产安全与设备的高效运转。
落地镗床安全操作保养规程范文
1.操作机床前必须认真阅读该设备的说明书,了解掌握机床结构性能和机床上所有“警告标牌”的内容,严格按要求操作,否则会造成人身伤亡事故!
2.机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。
3.操作者使用机床时,要穿好劳动保护服,禁止穿宽松外衣,佩戴各种饰物,以免发生安全事故。
4.开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境,各移动部件的限位开关是否起作用,在行程范围内是否畅通,是否有障碍物,
是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。
5.工作进行中严禁触摸旋转的刀具。进行测量,调整和清洁时必须停机。对电机等电气件要经常清扫积灰,以免防碍通风(禁止使用压缩空气清扫机床)。
6.操作人员在机床运转中应注意:禁止将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁打开防护门或任何护盖:工件和切削刀具必须夹持牢固;严禁超负荷工作等。
7.接通电源前必须做好相关的安全检查工作,了解各开关功能。打开电柜门,护盖门或维修前必须切断或锁住电源,如需带电维修时,必须由专门培训的专业人员进行。
8.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。工作结束后必须切断机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。
使用用应严格执行下列要求:
1.工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压板等必须平正。
2.拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。
3.使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4.不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。
5.机动对刀时,当刀具快接近工件时,应改为手动。
6.使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。
7.带数显光栅尺装置的机床,禁止强电力载入。
8.在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9.严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
10.工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。