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有哪些
真空耙式干燥机是一种广泛应用在化工、制药、食品等多个行业的设备,主要用于物料的干燥处理。其操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保设备清洁无杂物,各部件完好无损,连接管道密封良好。
2. 启动准备:连接电源,检查电压是否稳定;设置好工艺参数,如温度、压力、转速等。
3. 运行操作:启动设备,观察运行状态,适时调整工作参数。
4. 物料投放:按照工艺要求,均匀投入待干燥物料。
5. 干燥过程监控:持续监控设备运行状况及物料干燥进度,记录相关数据。
6. 停机与清理:完成干燥后,按照规程关闭设备,清理内部残留物料。
目的和意义
制定真空耙式安全操作规程旨在保障生产安全,提高设备运行效率,确保产品质量,同时延长设备使用寿命。通过规范的操作,可以防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及环境污染,保证生产的连续性和稳定性。此外,标准的操作流程也有助于提升员工技能,增强团队协作,从而提升整个生产过程的经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备结构及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中,严禁打开设备门进行观察或调整,避免热气泄漏和物料飞溅。
3. 检查设备时,务必切断电源,以防触电事故。
4. 投放物料时,要确保物料均匀分布,避免过载或偏载,影响设备平衡。
5. 设备运行中,如发现异常噪音、振动或温度异常升高,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
6. 确保真空系统密封良好,防止真空度下降影响干燥效果。
7. 停机后,应按照规定程序关闭所有阀门和电源,做好设备的日常维护保养工作。
8. 操作过程中应穿戴防护装备,遵守安全生产规章制度,确保个人安全。
以上各项操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致不良后果。全体员工应树立安全意识,将操作规程内化为日常行为习惯,共同营造安全、高效的工作环境。
真空耙式安全操作规程范文
1)压料前应对耙式进行检查设备运行是否正常
2)导热油压力在(0.4-0.6mpa)是否正常,有无超压现象或者压力低的现象,防止堵塞或缺油
3)做好巡回检查对滴冒的阀门根据情况维修或更换
4)耙式导热油温度控制在210-235℃之间不能超温
5)压料前首先开启真空泵保证耙式负压,然后压料
6)干燥电流保持25a-55a之间不得超过55a
(三)导热油安全操作规程
1) 做好交接班记录和操作记录
2) 接班后对设备运行状况巡查一遍做到心中有数
3) 对仪表热油上限,下限进行观察避免超温现象
4)每班对热油炉的压力认真查看防止压力过低造成污油0.4-0.55mpa
5) 导热油配电盘上的底液位显示必须起作用,每月结合电工检查一次
6)柴油高位槽,打油时认真检查各阀门情况该开的开,该关闭的关闭