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有哪些
测硫仪安全技术操作规程
测硫仪是一种用于测定煤、石油等燃料中硫含量的重要设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几点：
1. 设备检查：在启动测硫仪前，务必检查仪器的电源线、气体管道、燃烧室及冷却系统是否完好无损。
2. 样品准备：确保样品干燥、纯净，避免杂质影响测试结果，且样品量需按标准规定进行称量。
3. 操作流程：遵循设备手册的步骤，正确设定温度、压力等参数，并在安全区域内进行操作。
4. 应急措施：预先了解并准备好应对突发情况的措施，如气体泄漏、设备过热等。
5. 数据记录：准确记录每次实验数据，确保可追溯性，并及时处理异常结果。
6. 维护保养：定期对设备进行清洁和维护，保证其正常运行。
目的和意义
测硫仪安全技术操作规程旨在确保实验室人员的安全，防止因操作不当导致的设备损坏、环境污染甚至人身伤害。通过规范操作，可以提高测硫仪的测量精度，保证测试结果的可靠性，为能源质量控制和环保监控提供准确数据。此外，良好的设备维护也有助于延长仪器使用寿命，降低运行成本。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序，未经许可不得擅自操作。
2. 实验室内应保持通风良好，避免硫化物积聚，必要时佩戴防护装备。
3. 使用气体时，确保气体瓶阀门关闭，连接管路无泄漏，避免气体泄漏引发危险。
4. 实验过程中，如发现异常情况，如仪器发热过度、气体泄漏等，应立即停止操作，按照应急预案处理。
5. 测硫仪在运行过程中，不得随意打开燃烧室，以免高温烫伤。
6. 实验结束后，应及时关闭电源，清理工作台，妥善保管样品和实验记录。
7. 定期对测硫仪进行校准，确保测量结果的准确性。
遵守这些规程，不仅能够保障操作人员的安全，还能确保测硫仪的高效稳定运行，为企业的生产和环保决策提供有力支持。在日常工作中，每一位员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全、高效的实验室环境。
测硫仪安全技术操作规程范文
第1篇 测硫仪安全技术操作规程
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。
第3条、当电解的ph值小于1.0时,应废弃更换。
第4条、分析测定中应及时调节流量计,保持载气流量为1000ml/分。
第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应经常检查及时更换。
第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“pass”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。
第7条、仪器在使用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。
第8条、每次测定结束,放出电解液后,必须用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮仔细擦洗干净。
第9条、安装电解池时,要保证其密封性。
第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应及时进行清洁,保证其气路畅通。
第2篇 使用自动测硫仪安全操作规程
1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。
2.实验前的准备:准备好电解液试剂,实验样品,三氧化钨,干燥并已冷却的硅胶,干净的瓷舟、样勺、镊子、毛刷及耐热瓷盘。
3.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。
4.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源,点击启动图标进入设置界面,查看各参数与实验要求是否相符,进入温度设置,将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃,高温炉和恒温室开始升温;
5.将配制好电解液加入电解池,将烘干冷却的变色硅胶装入净化管中。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时,只更换左侧管的干燥剂,更换时左右干燥剂管交换位置安装,应避免密封圈接触粘染干燥剂;密封圈损坏或老化时应予更换;更换下来的干燥剂应该单独放置,不能与煤样等其它物品混放。
6.煤样的粒度应小于0.2mm,每个试样重量通常为(300±10)mg,记录好样重和水分值;先将煤样混合均匀,再称取煤样放入瓷舟内,煤粉应均匀的平铺在瓷舟底部,三氧化钨撒在煤样的上面要均匀覆盖。
7.等待高温炉(1300℃)和恒温室(48℃)达到设定值温度,并继续恒温1h以上,当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色,同时前面板上绿色“启动”按钮变亮,提示“准备就绪”时则可进行试样分析;为保证测试结果准确可靠,在试验前一般先做1-2个中等含硫量的废样。
8.仪器首次使用或更换气路中的部件后,都应检查系统的气密性是否良好;过滤器内的石英棉要定期更换(在测试200个左右),不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替石英棉;
9.燃烧室下部连接的硅胶管一般每隔半月进行一次进行除灰操作,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。并检查该硅胶管与燃烧室相连的一端是否已开裂或穿孔(因该端温度较高,随着时间的延长,管壁会逐渐变薄),如已开裂或穿孔则需更换。
10.在每次更换石英棉或干燥剂时,更换损坏的密封圈,在干燥管两头的密封圈表面均匀涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。
11.实验结束后,电解池要用纯净水及时清洗;电解液应放入棕色瓶中避光保存;电解液的ph值在1-2之间,当ph<1或混浊不清时应更换,以免影响精度.
12.电解电极片使用一段时间后(一般是200次)要用酒精棉清洗。
13.仪器初次使用时、改变试验条件时、或分析结果有超差的趋势时,均应进行校正;一般需要3~5种标煤(含高、中、低)进行分析,再用分析标样的结果进行校正,生成校正系数;在校正前应定义标准值、建立一个新方法。校正炉温时应在恒温2h后进行,首次使用,建议恒温4h后再做实验。
14.仪器的传动机构的导轨处每隔3-4个月应加适量机油润滑,如果机构上集灰太多,则应先除尘后再加油。
15.漏电断路器平时可不关闭,严禁在高温炉加热状态时操作此开关,否则容易损坏,只要最后断掉调压器的输入电源即可。
16.仪器应放置在无腐蚀性气体、无强电源干扰的室内,应注意防震,防潮,防止灰尘和腐蚀性气体进入,在干燥环境中使用,若长期不用应用仪器罩盖盖好。
17、试样分析结束后,应先退出分析程序界面,然后关闭仪器电源,再关电脑电源和总电源。
第3篇 自动测硫仪操作规程
1.电解液要使用分析纯试剂,按规定比例配制,每天连续使用可不必重配电解液,隔天使用应检查其酸性。每次使用前必须用少量非测定煤样进行终点电位调整试验,直至积分仪显示值为0,方可正式测试样品。
2.仪器开关应按顺序,否则会损坏仪器部件,应先开总电源,温度控制开关,积分仪开关,预热半小时后,正式测试样品时,再开抽气磅,电炉与电解池气路,加电解液,开搅拌器。测试完毕后,关机顺序应与开机相反,而且在放出电解液后,应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。
3.必须严格掌握程控温控仪的电炉加热电流,掌握升温、预热、恒温的速度、时间。
4.控制搅拌器的转速在500转/分左右。调节抽气流量到1000 ml/分,控制炉温在1150摄氏度,误差正负5摄氏度。
5.仪器开启后,认真观察,不得擅离岗位。
6.使用人认真填写仪器使用记录。
第4篇 电脑自动测硫仪安全技术操作规程
一、 技术规格
环境温度:5~35℃相对湿度:≤80%,
测硫分辨率:0.01% 测硫范围:0.1%~15%
测试温度:1150℃(煤)、920℃(油)控温精度:±3℃
试样重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 测试时间:4~6(分钟)
测试精密度:符合gb/t214-2007准确度:在标准样品允许差范围内
电源要求:单相交流220v±10% 电源频率:50±1hz
二、 操作规程
1、按顺序依次打开总电源、计算机、打印机及测硫仪主机的电源开关;
2、在计算机上运行测试程序,在程序菜单的“温度设置”中将温度设置为1150℃,确定后仪器开始加热升温(选择开机自动升温,仪器通电就会升温);
3、在升温的时间里(30min左右), 完成称量所需测试的试样重量的工作,并准备2个废样;
4、当炉温升到1150℃左右时,主机发出提示音,在测试程序界面上打开“搅拌/气泵”按钮,把流量计流量调节至1000ml/min;
5、夹紧电解池放液管、关闭高温炉与电解池之间的过滤开关阀门,观察流量计的浮子应慢慢下降,如能降到300ml/min以下则表示气密性良好,否则应检查气路;
6、在抽气的情况下,从电解液的放液口中抽入电解液约250ml(电解液不宜加得太满,一般超过电极片3cm左右即可),夹紧放液管,然后再打开过滤开关阀门;
7、当炉温升到1150℃时,在测试程序上点击添加试样,输入试样名称和重量;
8、首先做1~2个废样,使电解液达到平衡状态,然后开始测试试样;
9、整个实验结束后,在程序界面上关闭“搅拌/气泵”,并将“温度设置”改为0℃,仪器停止加热;
10、拔出电解池抽气管上的三通阀堵头,将电解液放出,装好三通阀,并抽入蒸馏水,打开搅拌/气泵,清洗电解池后再关闭搅拌/气泵,然后将水放干净;
11、按顺序依次关闭测硫仪主机、打印机、计算机及总电源开关。
第5篇 测硫仪操作工安全技术操作规程
一、通电前检查电源与地线是否接触良好，以及主机的通信线连接好。
二、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入。
三、按规定标准要求配制电解液。
四、应经常对系统的气密性进行检查，及时排除漏气或阻塞的情况。老化的乳胶管、硅胶等及时更换。
五、定期对仪器各部件的密封进行检查，及对电极的擦洗，不准用手去摸电极。
六、取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板或器皿架上冷却。
七、试验结束后要及时关闭电源，并按规定进行试剂处理。
八、煤样全硫测定按gb214-2007标准规定执行。
