攻丝机岗位安全操作规程

有哪些

攻丝机岗位安全操作规程

攻丝机是一种用于加工螺纹的机械设备，广泛应用于制造业中。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一些攻丝机岗位的基本安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，应仔细检查攻丝机的各部件是否完好，如电机、丝锥、夹具等，确保无损坏或松动。

2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛、手部受伤和噪音损伤听力。

3. 正确装夹：工件应牢固地固定在夹具上，防止加工过程中工件滑动或飞出。

4. 选择合适的丝锥：根据工件材质和螺纹规格选择适当的丝锥，避免因丝锥过大或过小导致设备损坏。

5. 试运行：在正式攻丝前，先进行空运转，检查攻丝机的运行状态，确认无异常后再开始工作。

6. 控制速度：根据工件材质和丝锥尺寸调整攻丝速度，避免过快导致设备过载或工件损坏。

7. 观察运行：操作过程中，保持警惕，随时注意攻丝机的工作状态，一旦发现异常立即停机。

8. 清理和保养：工作结束后，及时清理设备上的切屑，定期进行润滑和维护，确保设备的良好运行状态。

目的和意义

攻丝机岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以预防由于误操作引起的设备损坏，保证产品质量，并减少因设备故障导致的生产中断。

注意事项

1. 不得在未熟悉设备操作的情况下擅自作业，应接受专业培训并获得操作许可。

2. 在设备运行中，禁止伸手触摸运动部件，避免发生意外伤害。

3. 发现设备异常时，立即按下急停按钮，切勿尝试自行修理。

4. 工作结束后，关闭电源，确保设备完全停止后再离开岗位。

5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

以上攻丝机岗位安全操作规程需每位操作员严格遵守，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

攻丝机岗位安全操作规程范文

1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作。

2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。

3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

5. 操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内。

6. 对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全。

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。

8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查，“一攻到底”。

9、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢。

10、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病操作。

11、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。

12、工作完毕后，必须切断电源。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。

第2篇 攻丝机岗位:安全操作规程

1、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品, 非攻丝工禁止操作。

2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。

3、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

5. 操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必须挽入工作帽内。

6. 对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻丝时,必须使用夹具固定,以确保攻丝质量与加工安全。

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以方便杂物排出,随时清理。每8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油。

8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查,“一攻到底”。

9、攻丝时,根据工件要求,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢。

10、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病操作。

11、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运转,通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。

12、工作完毕后,必须切断电源。清理工作台面,铁屑及时清除。整理所做工件,材料定置堆放整齐,做好标识。