自动测硫仪操作规程（3篇范文）

有哪些

1. 自动测硫仪设备准备

2. 样品处理与制备

3. 测量操作步骤

4. 数据分析与记录

5. 设备清洁与维护

目的和意义

自动测硫仪是工业生产中监测和控制产品质量的重要工具，主要用于测定煤炭、矿石等物料中的硫含量。精确测量硫含量有助于企业遵守环保法规，优化生产流程，降低有害排放，提高经济效益。此外，通过对硫含量的持续监测，也能为研究和改进生产工艺提供关键数据。

注意事项

1. 设备检查：确保自动测硫仪处于良好工作状态，电源稳定，各部件无损坏或缺失。

2. 安全操作：使用仪器时，佩戴防护眼镜和手套，避免化学试剂接触皮肤和眼睛。

3. 样品准备：样品需均匀破碎，过筛至一定粒度，确保测试结果的准确性。

4. 操作流程：遵循设备操作手册，勿擅自修改程序设置，以免影响测量精度。

5. 数据记录：及时、准确记录每次测量结果，便于后期数据分析。

6. 清洁保养：每次使用后清洁仪器内部，定期进行深度维护，延长设备使用寿命。

7. 异常处理：遇到设备故障或测量异常，立即停止操作，联系专业人员处理，避免造成更大损失。

8. 环境条件：保持实验室环境干燥、通风，避免湿度、温度等因素影响测量结果。

9. 校准周期：定期进行校准，确保测量数据的可靠性。

10. 训练与知识更新：操作人员应接受专业培训，了解最新的测硫技术，提升操作技能。

在实际操作过程中，务必注重细节，严格遵守规程，以保证自动测硫仪的高效运行和测量结果的准确性。理解并应用这些测量数据，对于企业的生产管理及环境保护具有深远意义。

自动测硫仪操作规程范文

第1篇 自动测硫仪操作规程

1.电解液要使用分析纯试剂,按规定比例配制,每天连续使用可不必重配电解液,隔天使用应检查其酸性。每次使用前必须用少量非测定煤样进行终点电位调整试验,直至积分仪显示值为0,方可正式测试样品。

2.仪器开关应按顺序,否则会损坏仪器部件,应先开总电源,温度控制开关,积分仪开关,预热半小时后,正式测试样品时,再开抽气磅,电炉与电解池气路,加电解液,开搅拌器。测试完毕后,关机顺序应与开机相反,而且在放出电解液后,应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。

3.必须严格掌握程控温控仪的电炉加热电流,掌握升温、预热、恒温的速度、时间。

4.控制搅拌器的转速在500转/分左右。调节抽气流量到1000 ml/分,控制炉温在1150摄氏度,误差正负5摄氏度。

5.仪器开启后,认真观察,不得擅离岗位。

6.使用人认真填写仪器使用记录。

第2篇 使用自动测硫仪安全操作规程

1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。

2.实验前的准备:准备好电解液试剂,实验样品,三氧化钨,干燥并已冷却的硅胶,干净的瓷舟、样勺、镊子、毛刷及耐热瓷盘。

3.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。

4.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源,点击启动图标进入设置界面,查看各参数与实验要求是否相符,进入温度设置,将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃,高温炉和恒温室开始升温;

5.将配制好电解液加入电解池,将烘干冷却的变色硅胶装入净化管中。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时,只更换左侧管的干燥剂,更换时左右干燥剂管交换位置安装,应避免密封圈接触粘染干燥剂;密封圈损坏或老化时应予更换;更换下来的干燥剂应该单独放置,不能与煤样等其它物品混放。

6.煤样的粒度应小于0.2mm,每个试样重量通常为(300±10)mg,记录好样重和水分值;先将煤样混合均匀,再称取煤样放入瓷舟内,煤粉应均匀的平铺在瓷舟底部,三氧化钨撒在煤样的上面要均匀覆盖。

7.等待高温炉(1300℃)和恒温室(48℃)达到设定值温度,并继续恒温1h以上,当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色,同时前面板上绿色“启动”按钮变亮,提示“准备就绪”时则可进行试样分析;为保证测试结果准确可靠,在试验前一般先做1-2个中等含硫量的废样。

8.仪器首次使用或更换气路中的部件后,都应检查系统的气密性是否良好;过滤器内的石英棉要定期更换(在测试200个左右),不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替石英棉;

9.燃烧室下部连接的硅胶管一般每隔半月进行一次进行除灰操作,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。并检查该硅胶管与燃烧室相连的一端是否已开裂或穿孔(因该端温度较高,随着时间的延长,管壁会逐渐变薄),如已开裂或穿孔则需更换。

10.在每次更换石英棉或干燥剂时,更换损坏的密封圈,在干燥管两头的密封圈表面均匀涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。

11.实验结束后,电解池要用纯净水及时清洗;电解液应放入棕色瓶中避光保存;电解液的ph值在1-2之间,当ph<1或混浊不清时应更换,以免影响精度.

12.电解电极片使用一段时间后(一般是200次)要用酒精棉清洗。

13.仪器初次使用时、改变试验条件时、或分析结果有超差的趋势时,均应进行校正;一般需要3~5种标煤(含高、中、低)进行分析,再用分析标样的结果进行校正,生成校正系数;在校正前应定义标准值、建立一个新方法。校正炉温时应在恒温2h后进行,首次使用,建议恒温4h后再做实验。

14.仪器的传动机构的导轨处每隔3-4个月应加适量机油润滑,如果机构上集灰太多,则应先除尘后再加油。

15.漏电断路器平时可不关闭,严禁在高温炉加热状态时操作此开关,否则容易损坏,只要最后断掉调压器的输入电源即可。

16.仪器应放置在无腐蚀性气体、无强电源干扰的室内,应注意防震,防潮,防止灰尘和腐蚀性气体进入,在干燥环境中使用,若长期不用应用仪器罩盖盖好。

17、试样分析结束后,应先退出分析程序界面,然后关闭仪器电源,再关电脑电源和总电源。

第3篇 电脑自动测硫仪安全技术操作规程

一、 技术规格

环境温度:5~35℃相对湿度:≤80%,

测硫分辨率:0.01% 测硫范围:0.1%~15%

测试温度:1150℃(煤)、920℃(油)控温精度:±3℃

试样重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 测试时间:4~6(分钟)

测试精密度:符合gb/t214-2007准确度:在标准样品允许差范围内

电源要求:单相交流220v±10% 电源频率:50±1hz

二、 操作规程

1、按顺序依次打开总电源、计算机、打印机及测硫仪主机的电源开关;

2、在计算机上运行测试程序,在程序菜单的“温度设置”中将温度设置为1150℃,确定后仪器开始加热升温(选择开机自动升温,仪器通电就会升温);

3、在升温的时间里(30min左右), 完成称量所需测试的试样重量的工作,并准备2个废样;

4、当炉温升到1150℃左右时,主机发出提示音,在测试程序界面上打开“搅拌/气泵”按钮,把流量计流量调节至1000ml/min;

5、夹紧电解池放液管、关闭高温炉与电解池之间的过滤开关阀门,观察流量计的浮子应慢慢下降,如能降到300ml/min以下则表示气密性良好,否则应检查气路;

6、在抽气的情况下,从电解液的放液口中抽入电解液约250ml(电解液不宜加得太满,一般超过电极片3cm左右即可),夹紧放液管,然后再打开过滤开关阀门;

7、当炉温升到1150℃时,在测试程序上点击添加试样,输入试样名称和重量;

8、首先做1~2个废样,使电解液达到平衡状态,然后开始测试试样;

9、整个实验结束后,在程序界面上关闭“搅拌/气泵”,并将“温度设置”改为0℃,仪器停止加热;

10、拔出电解池抽气管上的三通阀堵头,将电解液放出,装好三通阀,并抽入蒸馏水,打开搅拌/气泵,清洗电解池后再关闭搅拌/气泵,然后将水放干净;

11、按顺序依次关闭测硫仪主机、打印机、计算机及总电源开关。