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全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机是现代生产线上不可或缺的设备,它极大地提高了包装效率,降低了人工成本。然而,操作不当可能导致安全事故,影响生产进度,甚至威胁操作人员的生命安全。本规程旨在规范操作流程,确保设备安全运行,保护员工安全,提升生产效率。
有哪些操作步骤
1. 开机前检查:确保捆扎机电源线无破损,插头插紧,接地线良好。检查设备各部件是否完好,无松动、磨损或缺失。
2. 设置参数:根据产品尺寸和捆扎需求,调整捆扎机的张力、速度和高度等参数。
3. 启动设备:按下启动按钮,设备进入待机状态,等待产品输入。
4. 产品输送:将需捆扎的产品平稳送入设备,确保产品定位准确,避免卡阻。
5. 捆扎过程:设备自动感应产品,开始捆扎动作,操作员需保持安全距离。
6. 切断与固定:捆扎完成后,设备自动切断胶带,并通过热熔方式固定。
7. 设备停机:完成捆扎后,按下停止按钮,等待设备完全停止运行后再进行下一步操作。
8. 清理维护:定期清理设备上的残留物,进行必要的润滑和保养,确保设备良好运行。
注意事项
1. 穿戴防护装备:操作时必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜,防止意外伤害。
2. 禁止触碰运动部件:设备运行时,严禁触碰任何运动部件,以防夹伤。
3. 异常处理:如遇设备异常声响、烟雾或异味,应立即停机,断电后通知维修人员。
4. 培训合格后操作:未经专业培训的人员不得擅自操作捆扎机。
5. 保持工作区域整洁:确保工作区域干燥、整洁,避免滑倒和绊倒风险。
6. 遵守安全规定:严格遵守公司制定的安全操作规程,不得违规操作。
7. 紧急情况应对:熟悉并掌握紧急停机按钮的位置,以便在突发情况下迅速反应。
以上规程旨在提供一个安全的操作环境,但每个操作员都应根据实际情况做出独立判断,确保自身和他人的安全。在日常工作中,持续关注设备状态,及时报告并解决潜在问题,是每一位操作员的责任。希望大家共同维护一个高效、安全的工作环境。
全自动捆扎机安全操作规程范文
1.开机前的准备
-检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变;
-检查电源接线良好;
-打开盖板,检查机器腔内无异物;
-检查传送皮带无损坏、松动;
-检查带仓内已充满打包带;
-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤
2.1.开机
-接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮;
-将“power”键拨到“on”的位置,预热2~3分钟;
-如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到“send”位置将带送到位;
-如果需要收带,拨动键到“return”位置进行收带;
-当要自动打包时,将“packing design”拨到“automatic”位置,立即执行一次打包过程。
2.2.
关机-将“power”键拨到“off”的位置;
-关闭电源开关,切断总电源。
全自动捆扎机安全操作规程
fj-sb-02-2014(b版)
3.点检
-每次捆扎,检查一次以下点检项目:
-操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致;
-电机运转应正常,无异常声响;
-电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常;
-设备整机运行应平稳,无异常响声;
-加热器工作正常。
4.注意事项
-清洁机器时,严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电
器元件;
-在生产过程中手指严禁接触加热元件;
-打包过程中严禁将手放在打包带中间;
-在紧急情况下,应立即按下紧急停止按钮。
第2篇 全自动捆扎机:安全操作规程
1.开机前的准备
-检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变;
-检查电源接线良好;
-打开盖板,检查机器腔内无异物;
-检查传送皮带无损坏、松动;
-检查带仓内已充满打包带;
-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤
2.1.开机
-接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮;
-将“power”键拨到“on”的位置,预热2~3分钟;
-如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到“send”位置将带送到位;
-如果需要收带,拨动键到“return”位置进行收带;
-当要自动打包时,将“packing design”拨到“automatic”位置,立即执行一次打包过程。
2.2.
关机-将“power”键拨到“off”的位置;
-关闭电源开关,切断总电源。
全自动捆扎机安全操作规程
fj-sb-02-2022(b版)
3.点检
-每次捆扎,检查一次以下点检项目:
-操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致;
-电机运转应正常,无异常声响;
-电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常;
-设备整机运行应平稳,无异常响声;
-加热器工作正常。
4.注意事项
-清洁机器时,严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电
器元件;
-在生产过程中手指严禁接触加热元件;
-打包过程中严禁将手放在打包带中间;
-在紧急情况下,应立即按下紧急停止按钮。