皮带线安全操作规程

有哪些

皮带线安全操作规程

1. 设备检查 在开始工作前，确保皮带线无损坏，传动装置运转正常，防护罩完整。

2. 启动与停止 按照操作面板上的指示启动和停止设备，不得在皮带上放置任何物品。

3. 工作中监控 运行期间，持续观察皮带线运行状态，防止物料堆积或异常情况发生。

4. 个人防护 工作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，必要时佩戴听力保护设备。

5. 紧急处理 发现异常应立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行修复。

6. 维护保养 定期进行清洁、润滑和检查，确保设备良好运行。

7. 培训与教育 所有操作员都应接受安全培训，并熟悉操作规程。

目的和意义

皮带线安全操作规程旨在保障生产线的安全运行，防止工伤事故的发生，确保员工的生命安全和企业的生产效率。通过规范操作行为，减少设备故障，延长设备寿命，同时也有助于提升产品质量和生产环境的整洁度。

注意事项

1. 不允许未经授权的人员操作皮带线。

2. 禁止在运行的皮带线上行走或站立，避免衣物或身体部位卷入。

3. 遵守规定的负荷限制，超载可能导致设备损坏或安全事故。

4. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备处于安全状态。

5. 对于任何可能影响安全的操作变动，必须提前上报并得到批准后执行。

6. 记录设备维修保养情况，以便追踪设备状态和预防潜在问题。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产安全。在日常工作中，应始终保持警惕，将安全放在首位。

皮带线安全操作规程范文

1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机；

3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4.开动以后，先空转3～5分钟，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好，如无异常方可载负荷运行。

5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整；皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理；皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。

7. 巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安

全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。

8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。

9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。

10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。

11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机；多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认填写设备运转记录。