磁粉探伤工安全操作规程

有哪些

磁粉探伤工安全操作规程

磁粉探伤是一种无损检测技术，用于查找金属表面及近表面的裂纹、缺陷。为了确保探伤工作的安全进行，制定以下磁粉探伤工的安全操作规程。

1. 工作前准备

- 检查设备：确保磁粉探伤机、电源、磁化线圈、磁粉等设备完好，无破损或异常。

- 穿戴防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止磁粉及有害物质进入眼睛和皮肤。

- 清洁工件：清除工件表面油脂、污垢，以便磁粉能有效吸附。

2. 探伤过程

- 磁化：根据工件材质和形状，选择合适的磁化方法和电流大小，确保工件全面磁化。

- 喷洒磁粉：在工件表面均匀喷洒磁粉，观察磁痕形成情况。

- 观察与记录：仔细检查磁痕，记录下任何可疑的缺陷，拍照留证。

- 退磁：完成探伤后，立即对工件进行退磁，以防残留磁场影响其他操作。

3. 应急处理

- 触电防护：一旦发生触电，立即切断电源，进行急救并报告上级。

- 化学品泄漏：如磁粉泄漏，应迅速清理，避免吸入或接触皮肤，使用专用清洁剂。

4. 设备维护

- 定期保养：定期检查设备性能，更换磨损部件，确保设备正常运行。

- 记录与报告：每次探伤后，填写工作日志，记录设备状态、探伤结果等信息。

目的和意义

磁粉探伤工安全操作规程旨在保障探伤人员的人身安全，防止设备损坏，确保检测结果的准确性。通过规范的操作流程，可以及时发现金属工件的潜在缺陷，预防因裂纹、缺陷导致的事故，提高产品质量，保障生产安全。

注意事项

1. 不得擅自调整设备参数，严格按照操作手册执行。

2. 在探伤过程中，禁止无关人员接近，避免电磁场干扰和安全风险。

3. 使用化学药品时，遵守化学品安全操作规程，避免直接接触皮肤和眼睛。

4. 发现异常情况，如设备故障、工件问题，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

5. 培训与认证：未经过专业培训和取得相应资质的人员不得进行磁粉探伤作业。

6. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。

以上规程需每位磁粉探伤工严格遵守，以确保探伤工作的安全高效。

磁粉探伤工安全操作规程范文

一、总则

磁粉探伤是利用缺陷处漏磁场与磁粉相互作用的原理，检测铁磁性材料表面及近表面缺陷的一种》无损检测方法。探伤员使用这种方法探伤时要接触强电、磁粉等有害、有毒物质，因此特制定此安全操作规程。

二、一般要求

1、从事磁粉探伤人员必须持有国家有关主管部门颁发的磁粉探伤资格证书。

2、磁粉探伤设备至少一年校验一次，在怀疑有故障时应及时校验。

三、探伤前的安全要求

1、按本工种穿戴好个人防护用品。

2、高空作业时，要系好安全带，穿上防滑鞋。

3、进入容器内探伤前，一定要打开所有孔、盖进行通风，符合tj36-79《工业企业设计卫生标准》后，方可进入。

4、必须切断与被检容器有关的电源；容器内照明灯使用电压不得超过12v。

5、检查探伤设备、工具的绝缘层有无破损，并请电工接通探伤仪电源，接好探头电缆，待一切正常后方可操作。

四、探伤过程中的安全要求

1、使用磁粉探伤仪时应保持触头端干净，保证触头与工件表面良好接触，防止电弧放电和表面局部过热，开路电压不应超过24v。

2、在触头柄上应安装远控开关，为了防止起弧，在触头放妥后才允许电流接通，关上开关再移去触头。

3、使用磁悬液喷罐时应按制造厂商的说明书进行操作。

4、在狭窄场所工作时，如使用气雾喷射磁悬液，必须戴好防毒面具，或用排风扇将污染气体排除掉。

五、探伤后的安全要求

探伤完后整理现场，并整理好电缆线，请电工关闭电源，确认无误后方可离开现场。

六 注意事项：

1、本机电流大，各连线及接触点必须良好，探伤工件也必须有良好接触面，否则接触面易过烧或可能引燃荧光介质。

2、操作中，如果工件表面接触不良，或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值，故障灯会闪烁5秒自动报警。