着色渗透探伤安全操作规程

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着色渗透探伤安全操作规程

着色渗透探伤是一种广泛应用的质量检测方法，主要用于发现材料表面的微小裂纹、缺陷等。其主要流程包括预处理、渗透、去除多余渗透液、显影和最终检查。以下是该规程的主要内容：

1. 工件准备：确保工件清洁无油脂，必要时进行预清洗。

2. 渗透阶段：将着色渗透剂均匀涂覆在工件表面，保持足够时间以使渗透剂渗入可能存在的缺陷中。

3. 清洗：使用适当的清洗剂去除工件表面多余的渗透剂，但不能清除进入缺陷的渗透剂。

4. 显影：在工件上施加显影剂，使缺陷处的渗透剂显现出来。

5. 检查：在适宜的光照下仔细检查工件，记录并评估发现的任何异常。

目的和意义

着色渗透探伤安全操作规程旨在确保检测过程的准确性和安全性，防止因操作不当导致的误判、环境污染及人员伤害。通过规范的操作，可以及时发现工件表面的微小缺陷，提高产品质量，保障设备的可靠运行，减少潜在的安全风险。

注意事项

1. 使用专用工具和设备进行操作，避免直接用手接触化学品，以防皮肤刺激。

2. 在通风良好的环境下进行，防止化学品蒸汽积聚。

3. 确保渗透剂和清洗剂妥善储存，远离火源和热源。

4. 使用个人防护装备，如防护眼镜、手套和围裙，防止化学品溅到皮肤或眼睛。

5. 清洗过程中要彻底，但避免过度清洗导致渗透剂从缺陷中被清除。

6. 显影过程应控制时间，过短可能导致缺陷不明显，过长可能使非缺陷区域产生假象。

7. 定期检查和校准检测设备，确保其性能稳定可靠。

8. 对于发现的缺陷，应及时记录并采取相应措施，如修复或报废。

9. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，避免对环境造成污染。

10. 所有操作人员应接受培训，了解化学品性质和应急处理方法，提高安全意识。

遵循上述规程，可以确保着色渗透探伤的安全和有效性，同时降低潜在的风险，保障生产活动的顺利进行。

着色渗透探伤安全操作规程范文

1 着色渗透探伤剂易燃、有毒，因此操作中必须注意安全。配 备必要的劳动防护用品，探伤现场必须有良好的通风条件，并且远 离火源。操作人员应站在上风处，并不是边操作边饮食。

2 实施探伤前、必须用镀铬试块检验探伤剂的灵敏度，检验探伤剂是否失效。

3 探伤面积及其25mm范围内邻近区域上的氧化皮、油污等影响渗透剂渗入的物质，应彻底清除干净。

4 清洗后，检测面上遗留的溶剂、水分必须充分干燥后，方可施加渗透剂。

5 渗透剂应均匀的喷洒于探测面，探测面的温度在10℃~50℃时，渗透时间至少为10min。

6 清除多余的渗透剂时，应防止过清洗或清洗不足。

7 显像剂施加应薄而均匀，使用前应充分摇晃，喷洒距离一般为300~400mm，喷洒角度为30°~40°。显像时间不应小于7min。

8 观察显示应在显像剂施加后7~60min内进行，缺陷显示的评定应在白光下进行，通常工件被检面处白光照度应大于1000l_。

9 试块使用后要用丙酮进行彻底清洗，清洗后再将试块放入装有丙酮和污水酒精混合液体的密封容器中保存。