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衬套拉管机安全操作规程
衬套拉管机是一种广泛应用在管道制造与维修行业的机械设备，其主要功能是通过拉伸和成型工艺来制作各种尺寸和材质的衬套。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：在启动前，务必检查衬套拉管机的所有部件是否完好无损，包括液压系统、电气线路、夹具和模具等。
2. 佩戴防护装备：操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、听力保护器、工作手套和防滑鞋。
3. 设定参数：根据所需生产的衬套规格，正确设定机器的工作压力、速度和行程。
4. 加工材料准备：确保待加工的管材清洁无杂质，并按照规定方式放置在设备上。
5. 启动与操作：启动设备前，确保无人在危险区域内，然后按照操作手册的指示进行操作。
6. 应急措施：熟悉并掌握紧急停机按钮的位置和使用方法，以备不时之需。
7. 维护与保养：定期进行设备的维护保养，及时更换磨损的部件，保持设备的良好运行状态。
目的和意义
本操作规程旨在降低因不当操作导致的事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时也延长了设备的使用寿命，降低了企业的运营成本。通过严格遵守规程，可以减少设备故障，避免因设备损坏造成的生产中断，从而保证企业生产的连续性和稳定性。
注意事项
1. 非专业人员不得擅自调整设备设置，以免影响设备性能或引发安全事故。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他身体部位伸入工作区域。
3. 操作结束后，应将设备恢复到初始状态，并断开电源，防止意外启动。
4. 发现异常情况，如异响、异味或漏油等，应立即停止操作，报告给维修人员。
5. 培训与考核：新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能操作设备。
6. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。
7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确，了解设备运行状况。
以上规程的实施需要每一位操作人员的积极参与和严格执行，只有这样，我们才能确保衬套拉管机的安全高效运行，为企业的生产活动保驾护航。
衬套拉管机安全操作规程范文
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备：温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后，启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项：
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤；
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前，操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置，待模具冷却至100℃以下时，再关闭总电源，对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
第2篇 衬套拉管机:安全操作规程
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项:
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
