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有哪些
举升机操作规程流程
举升机是一种广泛应用在汽车维修、制造工厂及物流行业的设备，用于提升和移动重物。以下是其主要的操作规程流程：
1. 检查与准备：
- 确保举升机处于关闭状态，电源插头已拔下。
- 检查举升机各部位无明显损坏或磨损，特别是支撑臂、液压系统和安全锁销。
2. 定位与放置：
- 将车辆正确地停放在举升机的中心位置，确保四个支撑点与车辆的接触稳定。
- 调整举升机的高度，使支撑臂能安全地接触车辆底部的举升点。
3. 升降操作：
- 插入电源插头，启动举升机。
- 缓慢升起举升机，期间需持续观察车辆是否平衡，如有倾斜立即停止上升。
- 当车辆达到合适的工作高度，锁定举升机，防止意外下降。
4. 工作与监控：
- 在举升状态下进行工作，时刻关注举升机的状态，确保安全。
- 如需调整车辆位置，必须先将车辆降低至地面后再进行。
5. 降下与关闭：
- 完成工作后，解锁举升机，缓慢降下车辆至地面。
- 关闭举升机，拔掉电源插头，并清理工作区域。
6. 维护与保养：
- 定期检查举升机的润滑状况，及时添加润滑油。
- 每次使用后清洁举升机，保持设备干净整洁。
目的和意义
执行上述操作规程流程旨在确保工作环境的安全，预防因不当操作导致的设备损坏或人员伤亡。规范的操作也有助于延长举升机的使用寿命，提高工作效率，保证日常工作的顺利进行。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用举升机。
2. 禁止超载使用，严格按照设备的最大承载能力操作。
3. 在举升过程中，禁止人员站在车辆下方或举升机活动范围内。
4. 发现异常情况应立即停止操作，并报告给负责人进行检修。
5. 安全设施如安全锁销、紧急停止按钮等要定期检查，确保功能正常。
举升机操作规程的遵守是保障工作安全的基础，每一位使用者都应将安全置于首位，严格按照规程执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。
举升机操作规程流程范文
第1篇 举升机操作规程流程
1、汽车进入升降机时,是汽车前方须无人,无障碍;
2、汽车的停车位置尽量使其重心与升降机的重心相接近,严防偏重。
3、转动,伸缩调整臂到汽车底架下,选择合适的重心位置,然后转动托盘,使其紧密贴合锁紧举升机限位装置。
4、操作时因缓慢将汽车升到250——300毫米检查支撑及整车稳定情况,如无异常,可以继续上升到所需高度,再复查一次(液压举升机应合上机械保险装置)无误后,方可进行修理作业。
5、举升机工作时,严禁超载,倾覆力矩不得超过规定。
6、应经常检查液压举升机的机器保险情况,限位转动装置,机械式举升机的限位装置转动装置托盘软垫是否完好,有效可靠。
7、工作完毕清理地面,和举升臂归位,做好机械传动部位的清洁,润滑工作,切断该机电源开关。
第2篇 举升机的安全操作规程
1、举升机操作必须由专人负责，操作人员应熟悉举升机工作原理及操作要领。
2、车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避免发生碰撞事故。
3、举升机臂应可靠放置在车辆举升位置方可进行举升操作，为防止自动作用，不允许完全依赖限位开关，接近上下限10cm时应停止举升。
4、举升机升降时，严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品，机上严禁有人。
5、举升机严禁超负荷工作，各支撑点合理正确安全可靠。
6、操作人员应注意举升机安全锁止机构情况及各部润滑情况，定期清洁润滑，确保完好。
7、举升工作时应注意有无异常情况，发现异常及时停机并报告。
8、工作完毕，举升机臂应恢复原位，清洁周围环境。
第3篇 双柱龙门举升机安全操作规程
1. 只有经过培训上岗的人员或被授权的人员方可操作举升机。
2. 每天使用举升机前应检查举升机的工作状况,挡举升机发生故障或出于不安全状态时,请勿使用,请有资格的维修人员进行检修后方可再使用。
3. 严禁举升机超负荷承载,该举升机所允许的额定负载为:3500kg。
4. 举升时应将举升机的四个托盘接触到汽车生产厂家建议的托举点出,并使汽车支撑面与托盘接触良好。当汽车举升到离地150~200mm后,晃动车子,检查汽车是否停稳,在确信汽车已安全定位后,继续按上升按钮,直到汽车被举升到工作位置。
5. 举升过程中,注意观察汽车是否平稳,如有异常,立即停机。
6. 举升过程中,严禁人员在被举升的汽车内后举升区域内。
7. 托举汽车后,如拆除或安装安装被举升上的某些零部件于自锁状态。
8. 在将汽车开进或驶离立柱之前,将托臂放在可以使汽车通过的位置上,确保立柱之间无障碍物。请勿撞击立柱,以防损坏举升机和汽车。
9. 请保持举升区域无障碍物及碎屑等。须及时将油污及溅出的油等清除干净。
10. 若需延伸线须用比额定电流大两倍以上的电线,若小于额定电流,会引起发热。须小心布线,避免其断开或被拉掉。
11. 不使用举升机时,请将电源插头从电源插座上拔出。不要通过拉拽电线将插头从插座上拔出,应拿住插头将其从插座上拔出。
12. 液压泵站的安装、维护、拆卸必须在确信液压油路无压力,举升机上无负载时进行。
13. 本产品禁止在任何有可能爆炸和着火的环境下使用,进行举升机维修作业时,必须切断总电源。
唐山庞大兴沃汽车销售服务有限公司
第4篇 双柱举升机操作与保养规程
上升：
（1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。
（2）举升车辆至离地20cm停止举升并检查各支点是否正确。
（3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。
（4）确保保护措施到位后方可到车下工作。
下降：
（1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。
（2）按住保险手柄，并按下lowering handle使车辆下降。
（3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。
（4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。
月检：
（1）检查锁死装置是否正常。
（2）检查电缆是否磨损过多。
（3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。
（4）检查连接处螺丝是否松动或缺少。
（5）在操作前确保所有部件工作正常。
（6）运动件绞结处以润滑脂或wd-40润滑剂润滑。
警告：
（1）不要超过举程式机的最大载荷。
（2）如果零件缺损或磨损不要使用举升机。
（3）当举升机上升或下降时，要远离举升机。
（4）当有人或有杂物在举升机下面时不要使用举升机。
（5）在进入工作场地时要检查锁死装置是否锁紧离开现场。
本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压油，方可加注新油。
第5篇 四柱举升机安全操作规程保养制度
一、 安全操作规程:
1、 举升的汽车总载量不得超过3500公斤,泊车正反方向的负荷分布不能超过2:1 小平台不得超过2500公斤,泊车正反方向的负荷分布不能超过3:2。
2、 必须由受到培训的人员操作该设备。
3、 汽车驶上举升机,每个轮子必须完全平置在规定的平台中心位置上。
4、 停车后,拉上手刹车以防滑动。
5、 确定举升机附近无人及阻碍物体,方可举升。如调测汽车四轮定位,小举升台与汽车车体的触面必须垫上软物,防止车身压伤或变形。
6、 汽车升至工作高度位置后,再按“降至棘爪”按钮,使柱身的四个棘爪啮合,以保证举升安全。并且要将控制锁匙拿出放在安全地方,不要揣于锁孔中。
7、 降下举升机前,要确保举升平台下面无人和阻碍物体,才可降下。
二、 保养制度:
1、 日常保养:
要留意举升机性能是否正常,如有故障或漏油要即时维修。
a、 清洁液压缸的活塞,除去沙粒脏物。
b、 作业完要保持设备清洁。
2、 每季度第一个星期一进行:
a、 清洁并润滑所有滑动件。
b、 检查棘爪并润滑滑动表面。
c、 检查拉索,如发现有损坏,要更换新件。
d、 观察液压油视孔,注意液压油是否足够。
3、 钢筋绳使用三年或使用15000次要更换一次。
第6篇 举升机安全使用操作规程
一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。
二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。
三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。
四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。
五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。
六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。
八、举升器不得频繁起落。
九、支车时举升要稳,降落要慢。
十、有人作业时严禁升降举升机。
十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。
十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。
十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。
第7篇 四柱举升机安全操作规程及保养制度
一、 安全操作规程：
1、 举升的汽车总载量不得超过3500公斤，泊车正反方向的负荷分布不能超过2：1 小平台不得超过2500公斤，泊车正反方向的负荷分布不能超过3：2。
2、 必须由受到培训的人员操作该设备。
3、 汽车驶上举升机，每个轮子必须完全平置在规定的平台中心位置上。
4、 停车后，拉上手刹车以防滑动。
5、 确定举升机附近无人及阻碍物体，方可举升。如调测汽车四轮定位，小举升台与汽车车体的触面必须垫上软物，防止车身压伤或变形。
6、 汽车升至工作高度位置后，再按“降至棘爪”按钮，使柱身的四个棘爪啮合，以保证举升安全。并且要将控制锁匙拿出放在安全地方，不要揣于锁孔中。
7、 降下举升机前，要确保举升平台下面无人和阻碍物体，才可降下。
二、 保养制度：
1、 日常保养：
要留意举升机性能是否正常，如有故障或漏油要即时维修。
a、 清洁液压缸的活塞，除去沙粒脏物。
b、 作业完要保持设备清洁。
2、 每季度第一个星期一进行：
a、 清洁并润滑所有滑动件。
b、 检查棘爪并润滑滑动表面。
c、 检查拉索，如发现有损坏，要更换新件。
d、 观察液压油视孔，注意液压油是否足够。
3、 钢筋绳使用三年或使用15000次要更换一次。
第8篇 四柱举升机安全操作规程
一、 举升机在每日第一次使用前,应进行空载运行检查。
二、 举升机托板应降落到最低位置,方可将车开入,上车时车速要慢停好后拉紧手刹或四轮放限位块,防止溜车。
三、 举升时举升平台不准站人,随时观察保险钩的工作情况,不得有卡滞现象。
四、 举升后检查保险钩是否锁止,锁止后方可施工操作。
五、 降落时,观察四周确认无误,然后按下降落钮(举升机降落前先生起一下,此时切勿松开降落钮),待举升机升起,摘下保险钩后再降落。
六、 操纵台不得放置工具和杂物。
七、 操纵箱不得随意搬动。
八、 举升机要经常保养并保持清洁,使用后及时切断电源。
第9篇 汽修企业举升机安全操作规程
汽修举升机安全操作规程
1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
2、待升举的车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。
3、举升机应由一个人操作,升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆,升举到需要的高度时,必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。
4、有人作业时严禁升降举升器。
5、作业完毕应切断电源,清除杂物,打扫举升器周围场地,以保持整洁。
6、定期(半年)排除举升机储油缸积水,并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。
7、严格执行限载规定。发现举升机有异常现象,应立即停车,派专职修理人员排除故障。
第10篇 剪式举升机安全操作规程
本设备在正常情况下每6个月进行一次保养(由专业工程师进行),在日常使用中,操作者应时刻注意设备的运行状态,如有异常,即刻停止使用,并通知有关部门解决故障。
操作方法与注意事项:
1、 车辆正确停放到位后通过控制杆即可升降车辆。
2、 在升降过程中注意两边是否平衡运行,否则停止升降。
3、 在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下工作。
4、 在下降时确保两边保险同时打开。
5、 在升降过程中车辆下边及附近没有人或物体。
具体保养规程如下:
1、 注意防止尘土与沙土进入液压系统,如有则及时清洁。
2、 定期清理举升机滑动部分的尘土(如连接销、滑块、滑块导轨)。
3、 使用当中注意检查安全锁钩,并用润滑脂清洁其表面。
4、 定期加注黄油脂(从加注孔处)。
5、 定期检查液压缸的密封性,如有损坏应及时更换。
6、 定期查看液压油是否缺少。
7、 剪式举升机使用46号抗磨液压油,每18个月更换一次,第一次更换为三个月,更换时首先清除油箱内所有的液压油,方可加注新油。
第11篇 举升机操作规程及流程
1、汽车进入升降机时，是汽车前方须无人，无障碍;
2、汽车的停车位置尽量使其重心与升降机的重心相接近，严防偏重。
3、转动，伸缩调整臂到汽车底架下，选择合适的重心位置，然后转动托盘，使其紧密贴合锁紧举升机限位装置。
4、操作时因缓慢将汽车升到250——300毫米检查支撑及整车稳定情况，如无异常，可以继续上升到所需高度，再复查一次(液压举升机应合上机械保险装置)无误后，方可进行修理作业。
5、举升机工作时，严禁超载，倾覆力矩不得超过规定。
6、应经常检查液压举升机的机器保险情况，限位转动装置，机械式举升机的限位装置转动装置托盘软垫是否完好，有效可靠。
7、工作完毕清理地面，和举升臂归位，做好机械传动部位的清洁，润滑工作，切断该机电源开关。
第12篇 举升机安全技术操作规程
1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
2、举升过程中严禁车下和车内有人。
3、非使用人员未经允许不得操作本设备。
4、当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。
5、应将车辆较重部件置于短托臂上。
6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。
7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。
第13篇 双柱举升机:安全操作规程
1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。
2. 操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。
3. 待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点, 举升臂应尽量缩到最小长度,并调节举升胶垫以便均匀接触。
4. 支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位,使举升臂升至举升胶垫完全接触车辆,检查是否已牢固负载。
5. 举升时人员应离开车辆,缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载,再举升至所需工作高度。
6. 放开上升按钮,将车辆降低至安全保险位置,即可进行维修工作。
7. 放下车辆前应先举升车辆,将安全保险拉开,再按下降手柄使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止,移开举升臂,驶出车辆。
8. 举升器不得频繁起落。
9. 有人作业时严禁升降举升机。
10.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带故障操作。
11.作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。
12.除保养及小修项目外,其它繁琐笨重作业,不得在举升机上操作修理。
13.定期排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的液压油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。
第14篇 汽车举升机操作规程操作流程
操作使用说明:
1、 使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动,各润滑部位,丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑,一切就绪后,将电源及四柱和行程开关的线路,按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。
2、 电源线接通后,按动总动上升、下降,单机上升、下降,用手触动各柱的行程开关是否起作用,升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同,如出现不同,请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。
3、 无负荷试验无问题后,方可进行载重举升。载重举升时,将举升机降至最低位置,并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置,按总动上升开关,举升机开始将汽车升起,达到最高位置时,任意一机触动行程开关,便可自动停机。
4、 单机升降开关是用来调整各柱托叉的,在调整平衡时,必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。
主意事项:
1、 举升机在升降工作时,严禁一切人员进入汽车下面,以防不安全的事故发生。
2、 举升机工作结束后,必须将电源开关扳到“off”位置。
3、 举升机在升降过程中,不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制,所以,使用时应根据实际工作高度停机,以避免行程开关多次升降碰撞,而导致损坏。
4、 工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时,应立即更换工作螺母,不要全依赖保险机构,使工作螺母全磨损为止。
维护与保养:
1、 本机应经常擦拭、清理,以保持举升机的外观清洁。
2、 丝缸的上端和下端的轴承,应二年润滑一次。
3、 导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。
4、 丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。
5、 减速机应二年加注00号润滑脂一次。
6、 每天工作前,应先检查工作螺母保险机构,出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为11±1mm,磨损到7mm以下时,表明工作螺母已严重磨损,应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关,是否动作灵敏、可靠,确保保险机构安全可靠。
7、 电磁离合器的摩擦片,应定期检查其磨损情况,发现摩擦片损坏时,应立即更换。如停机后出现螺母下滑情况,可调节离合器的弹簧调整螺栓,增加其摩擦力,阻止下滑。
第15篇 汽车举升机操作规程和操作流程
操作使用说明：
1、 使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动，各润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路，按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。
2、 电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上升、下降，用手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。
3、 无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。
4、 单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。
主意事项：
1、 举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防不安全的事故发生。
2、 举升机工作结束后，必须将电源开关扳到“off”位置。
3、 举升机在升降过程中，不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制，所以，使用时应根据实际工作高度停机，以避免行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。
4、 工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时，应立即更换工作螺母，不要全依赖保险机构，使工作螺母全磨损为止。
维护与保养：
1、 本机应经常擦拭、清理，以保持举升机的外观清洁。
2、 丝缸的上端和下端的轴承，应二年润滑一次。
3、 导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。
4、 丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。
5、 减速机应二年加注00号润滑脂一次。
6、 每天工作前，应先检查工作螺母保险机构，出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为11±1mm,磨损到7mm以下时，表明工作螺母已严重磨损，应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关，是否动作灵敏、可靠，确保保险机构安全可靠。
7、 电磁离合器的摩擦片，应定期检查其磨损情况，发现摩擦片损坏时，应立即更换。如停机后出现螺母下滑情况，可调节离合器的弹簧调整螺栓，增加其摩擦力，阻止下滑。
