有哪些
1. 操作前检查：每次使用前，确保四柱举升机各部件完好无损，液压系统无泄漏，电气线路正常。
2. 安全操作：操作过程中，人员需穿戴防护装备，严禁超载使用，升降过程中不得进行维修作业。
3. 使用后清洁：使用完毕后，清理设备表面油污，保持工作区域整洁。
4. 定期保养：每月进行一次全面检查，包括润滑、紧固、调整等。
5. 故障处理：发现异常情况应立即停机，及时报告并修复。
目的和意义
四柱举升机的安全操作规程和保养制度旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，提高工作效率。通过规范操作，减少因误操作导致的事故，降低维修成本，维持生产秩序，确保企业运营的稳定性和经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在举升车辆时，确保车辆稳定，使用合适的支撑装置，防止车辆滑动。
3. 液压系统操作时，避免油压过高或过低，以免影响设备性能，甚至引发事故。
4. 保养过程中，务必切断电源，以防触电；更换零件时，使用专用工具，避免损伤设备。
5. 保养记录应及时更新，以便追踪设备状态，预测潜在问题。
6. 环境条件对设备运行有影响，避免在湿滑、多尘或极端温度环境下长时间使用。
轻微的疏忽可能导致严重后果，因此，每位员工都应严格遵守这些规程，将安全置于首位。只有这样，我们才能确保四柱举升机的高效、安全运行，为公司的生产活动提供坚实保障。
四柱举升机安全操作规程保养制度范文
第1篇 四柱举升机安全操作规程保养制度
一、 安全操作规程:
1、 举升的汽车总载量不得超过3500公斤,泊车正反方向的负荷分布不能超过2:1 小平台不得超过2500公斤,泊车正反方向的负荷分布不能超过3:2。
2、 必须由受到培训的人员操作该设备。
3、 汽车驶上举升机,每个轮子必须完全平置在规定的平台中心位置上。
4、 停车后,拉上手刹车以防滑动。
5、 确定举升机附近无人及阻碍物体,方可举升。如调测汽车四轮定位,小举升台与汽车车体的触面必须垫上软物,防止车身压伤或变形。
6、 汽车升至工作高度位置后,再按“降至棘爪”按钮,使柱身的四个棘爪啮合,以保证举升安全。并且要将控制锁匙拿出放在安全地方,不要揣于锁孔中。
7、 降下举升机前,要确保举升平台下面无人和阻碍物体,才可降下。
二、 保养制度:
1、 日常保养:
要留意举升机性能是否正常,如有故障或漏油要即时维修。
a、 清洁液压缸的活塞,除去沙粒脏物。
b、 作业完要保持设备清洁。
2、 每季度第一个星期一进行:
a、 清洁并润滑所有滑动件。
b、 检查棘爪并润滑滑动表面。
c、 检查拉索,如发现有损坏,要更换新件。
d、 观察液压油视孔,注意液压油是否足够。
3、 钢筋绳使用三年或使用15000次要更换一次。
第2篇 四柱举升机安全操作规程及保养制度
一、 安全操作规程：
1、 举升的汽车总载量不得超过3500公斤，泊车正反方向的负荷分布不能超过2：1 小平台不得超过2500公斤，泊车正反方向的负荷分布不能超过3：2。
2、 必须由受到培训的人员操作该设备。
3、 汽车驶上举升机，每个轮子必须完全平置在规定的平台中心位置上。
4、 停车后，拉上手刹车以防滑动。
5、 确定举升机附近无人及阻碍物体，方可举升。如调测汽车四轮定位，小举升台与汽车车体的触面必须垫上软物，防止车身压伤或变形。
6、 汽车升至工作高度位置后，再按“降至棘爪”按钮，使柱身的四个棘爪啮合，以保证举升安全。并且要将控制锁匙拿出放在安全地方，不要揣于锁孔中。
7、 降下举升机前，要确保举升平台下面无人和阻碍物体，才可降下。
二、 保养制度：
1、 日常保养：
要留意举升机性能是否正常，如有故障或漏油要即时维修。
a、 清洁液压缸的活塞，除去沙粒脏物。
b、 作业完要保持设备清洁。
2、 每季度第一个星期一进行：
a、 清洁并润滑所有滑动件。
b、 检查棘爪并润滑滑动表面。
c、 检查拉索，如发现有损坏，要更换新件。
d、 观察液压油视孔，注意液压油是否足够。
3、 钢筋绳使用三年或使用15000次要更换一次。
第3篇 四柱举升机安全操作规程
一、 举升机在每日第一次使用前,应进行空载运行检查。
二、 举升机托板应降落到最低位置,方可将车开入,上车时车速要慢停好后拉紧手刹或四轮放限位块,防止溜车。
三、 举升时举升平台不准站人,随时观察保险钩的工作情况,不得有卡滞现象。
四、 举升后检查保险钩是否锁止,锁止后方可施工操作。
五、 降落时,观察四周确认无误,然后按下降落钮(举升机降落前先生起一下,此时切勿松开降落钮),待举升机升起,摘下保险钩后再降落。
六、 操纵台不得放置工具和杂物。
七、 操纵箱不得随意搬动。
八、 举升机要经常保养并保持清洁,使用后及时切断电源。
