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冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
冷冻式压缩空气干燥机是一种用于去除压缩空气中水分的重要设备,对于保障生产流程的正常运行和设备的安全至关重要。本规程旨在确保操作人员在使用过程中能够正确、安全地操作此类设备。
目的和意义
1. 提高设备运行效率:通过规范操作,减少因误操作导致的设备故障,提高设备的工作效率。
2. 保障安全生产:防止因湿气过多导致的电气短路、设备锈蚀等问题,确保生产环境的安全。
3. 延长设备寿命:正确操作能有效减少设备磨损,延长其使用寿命,降低维护成本。
4. 确保产品质量:干燥的压缩空气对于某些工艺(如喷涂、精密仪器操作)来说是必要的,保证产品质量。
注意事项
1. 操作前检查:
- 检查设备周围是否有易燃、易爆物品,确保安全距离。
- 确认电源线路完好,无裸露、破损现象。
- 查看设备各部件是否正常,如有异常应立即停机维修。
2. 启动与运行:
- 按照制造商提供的操作手册启动设备,不得强行开启。
- 运行中注意观察压力表读数,保持在设定范围内。
- 定期排放冷凝水,避免积聚影响设备性能。
3. 维护保养:
- 定期清洁设备,避免尘埃、油污积累。
- 检查制冷剂水平,适时补充或更换。
- 按照规定周期更换过滤器,防止堵塞。
4. 应急处理:
- 设备出现异常噪音或温度过高,立即停止运行,查找原因。
- 如遇电源故障,断电后等待设备冷却再进行检查。
- 在未得到专业人员指导前,不要自行拆解设备。
5. 停机与关闭:
- 关机前先降低系统压力,避免突然停机造成设备损伤。
- 关闭电源,断开连接,做好设备防潮措施。
6. 培训与记录:
- 操作人员需接受专业培训,了解设备操作及安全知识。
- 记录每次操作和维护情况,以便追踪设备状态。
7. 注意个人防护:
- 操作时佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、工作手套等。
- 遵守厂内安全规定,避免触电、烫伤等事故。
请每位操作人员严格遵守以上规程,以确保冷冻式压缩空气干燥机的安全、高效运行,共同维护我们的生产环境和设备资产。在实际操作中,务必结合具体设备特性和现场条件,灵活运用并持续改进操作方法。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程范文
1、 检查电源电压是否正常。
2、 观察制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时两表基本平衡;
3、 检查空气管路和空气压力≤1.0mpa是否正常;
4、 检查冷却水是否正常,水压为0.2mpa--0.4mpa,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门;
5、 开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫,以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。
6、 正常运行时,冷媒低压表指示在0.3--0.5mpa范围以内,冷媒高压表在1.2--1.6mpa范围以内。
7、 控制仪表说明:
1、 冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
2、 冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。
3、 空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。
4、 运行指示灯(run):此灯亮则表示冷干机正在运转工作。
5、 通电指示灯(power):此灯亮则表示电源接通。
6、 电流过载保护跳脱指示灯:此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。
7、 冷媒高低压保护跳脱指示灯(peg h.l.p):此灯亮则表示冷干机内的高低压保护开关跳脱。需要停机检查。此时请再按一次停机按钮。
8、 启动按钮(start):按下此钮,冷干机被接通电源开始运转工作。
9、 停机按钮(stop):按下此钮,冷干机停止工作。
行政部辅助生产车间
2005-11编制
2023年再修订
第2篇 冷冻式压缩空气干燥机:安全操作规程
1、 检查电源电压是否正常。
2、 观察制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时两表基本平衡;
3、 检查空气管路和空气压力≤1.0mpa是否正常;
4、 检查冷却水是否正常,水压为0.2mpa--0.4mpa,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门;
5、 开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫,以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。
6、 正常运行时,冷媒低压表指示在0.3--0.5mpa范围以内,冷媒高压表在1.2--1.6mpa范围以内。
7、 控制仪表说明:
1、 冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
2、 冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。
3、 空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。
4、 运行指示灯(run):此灯亮则表示冷干机正在运转工作。
5、 通电指示灯(power):此灯亮则表示电源接通。
6、 电流过载保护跳脱指示灯:此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。
7、 冷媒高低压保护跳脱指示灯(peg h.l.p):此灯亮则表示冷干机内的高低压保护开关跳脱。需要停机检查。此时请再按一次停机按钮。
8、 启动按钮(start):按下此钮,冷干机被接通电源开始运转工作。
9、 停机按钮(stop):按下此钮,冷干机停止工作。
行政部辅助生产车间
2005-11编制
2023年再修订