拌合楼运转工安全技术操作规程

有哪些

拌合楼是混凝土生产的核心设备，其安全操作关乎整个工程的进度与人员的生命安全。以下是拌合楼运转工需遵守的安全技术操作规程：

1. 检查设备：开机前，必须全面检查拌合楼各部件，包括电机、皮带、搅拌桶、控制系统等，确保无异常。

2. 启动程序：按照操作手册启动拌合楼，不得擅自更改设定值。

3. 监控运行：运行过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常。

4. 加料操作：严格按照配比加料，避免过量或不足导致质量问题。

5. 清洁维护：定期清洁设备，防止积尘和物料堵塞，延长设备寿命。

6. 停机程序：结束工作后，按正确步骤停机，断电并做好设备保养。

目的和意义

本规程旨在确保拌合楼运转工在日常工作中能遵循安全操作流程，降低设备故障率，预防安全事故，保障人员安全，提高生产效率，保证混凝土质量，为工程项目提供稳定可靠的原材料供应。

注意事项

1. 穿戴防护：操作时必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。

2. 严禁违章：禁止在设备运行中进行维修或调整，避免触电和机械伤害。

3. 应急处理：如遇紧急情况，立即按下急停按钮，并及时报告。

4. 通信畅通：保持与调度员、维修工等的通讯联系，确保信息传递准确及时。

5. 培训教育：定期参加安全培训，熟悉设备操作及应急处置方法。

6. 个人健康：注意休息，避免过度疲劳影响判断力和操作准确性。

7. 环保意识：遵守环保规定，妥善处理废弃物，减少环境污染。

请每位拌合楼运转工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

拌合楼运转工安全技术操作规程范文

1.计量员应遵守下列规定：

1.1 配料时,工作人员应偏离下料斗一定距离,防止砾石伤人。如弧门卡牢,应从侧面捅料。处理骨料堵塞卡死时,禁止用手掏摸；

1.2 在衡量过程中发现问题,应在立即与操作员取得联系。检修处理时,应切断电源；

1.3 使用电子秤计量时,其传感器螺纹吃力不得小于三牙,并拧紧螺帽。工作前,各衡量斗弧门应关闭严密；

1.4 不生产时,衡量斗中不得存料。处理积料,应通知操作员和拌和层工作人员。

2.操作员应遵守下列规定：

2.1 送电前应先与计量员和拌和机层工作人员取得联系,合上电源后检查控制台及配电盘内各种电气装置动作是否正常,发现故障电工应立即处理；

2.2 在确认机电设备处于正常状态后,发出开车信号与各层联系,在接到允许开车的回复信号后,方可依次启动；

2.3 操作员应注意观察各部位情况,若发现误配,超秤,欠秤或其它事故,应立即停止配料或卸料,处理完毕后方可继续操作；

2.4 无特殊情况不得停车。处理故障时,应先切断电源。

3.拌和机操作人员应遵守下列规定：

3.1 啮合齿轮和搅拌筒跑道间不得夹有杂物。搅拌筒内应无存料和异物；

3.2 接操作员开机信号后,应立即离开搅拌筒至安全位置。发现故障即与操作台取得联系,正常情况均由操作员停车,特殊情况才可用安全开关停重车；

3.3 分料机构(如旋转料斗,叉管,伸缩套筒等)应畅通,检修孔平时必须密封；

3.4 下料斗上部走道上的外溢积料,应及时清理；

3.5 检查搅拌筒内混凝土质量或取样时,应与操作员取得联系,检查时应站在搅拌筒倾倒位置的两侧,严禁将头,手伸进筒内；

3.6 清理,保养及处理故障时,应与操作台取得联系,并切断相应部位的电源,气路,固定好搅拌筒位置。进入筒内时,外面应有人监护。

4.出料员应遵守下列规定：

4.1 生产前应全面检查出料层设备是否完好。集料斗应关闭,斗下严禁站人；

4.2 在确认运输混凝土的吊罐,汽车等对准下料口后,方可发出讯号卸放混凝土；

4.3 混凝土在集料斗内起拱时,不得将头,手倒转向上捅料。清除余料应发出信号,并应招呼来往行人,车辆。