有哪些
sf电气设备上工作安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查sf电气设备的外观完整性，确保无明显损伤或异常。
2. 确认设备的接地良好，防止静电积累。
3. 验证设备内部气体压力是否在正常范围内，以保证设备的绝缘性能。
二、个人防护装备
1. 工作人员需穿戴防静电服，避免产生火花。
2. 必须佩戴防毒面具，以防吸入有毒气体。
3. 穿戴绝缘手套和绝缘鞋，增强个人防护。
三、工作流程
1. 断开电源，挂上警示牌，防止意外启动。
2. 使用专用工具进行设备操作，避免金属工具引起电弧。
3. 在设备内部工作时，保持良好的通风条件。
四、应急措施
1. 配备灭火器，以应对可能的火灾风险。
2. 学习并熟悉急救措施，以便在紧急情况下采取行动。
五、工作结束与清理
1. 完成工作后，清理现场，恢复设备原状。
2. 进行设备复查，确认无遗留工具或杂物。
3. 拆除警示牌，重新接通电源。
目的和意义
本规程旨在保障工作人员在操作sf电气设备时的人身安全，预防电气事故的发生，确保设备的正常运行。通过规范操作步骤，降低设备故障率，提高工作效率，同时也体现了企业对员工健康与安全的重视，维护了企业的稳定运营。
注意事项
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作sf电气设备。
2. 工作期间禁止饮食和吸烟，避免引发火灾或中毒。
3. 在设备内部工作时，应定期检查氧气含量，防止窒息风险。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。
5. 发现设备异常或自身不适时，立即停止工作并报告。
6. 不得私自改动设备设置，如有需要，应由专业技术人员进行调整。
以上规程的执行需要每位员工的积极配合，只有将安全意识融入日常工作中，才能有效避免潜在风险，确保工作的顺利进行。请务必牢记并严格执行，共同构建安全的工作环境。
sf电气设备上工作安全技术操作规程范文
(1)装有sf6设备的配电装置室和sf6气体实验室,应装设强力通风装置,风口应设置在室内底部,排风口不应朝向居民住宅或行人。
(2)在室内,设备充装sf6气体时,周围环境相对湿度应不大于80%,同时应开启通风系统,并避免s6气体泄漏到工作区。工作区空气中sf6气体含量不得超过1000ul/l。
(3)主控制室与sf配电装置室间要采取气密性隔离措施。
sf配电装置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。
sf配电装置室及下方电缆层隧道的门上,应设置“注意通风”的标志。
(4)sf配电装置室、电缆层(隧道)的排风机电源开关应设置在门外。
(5)在sf配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或sf6气体泄漏报警仪,在工作人员入口处也要装设显示器。这些仪器应定期试验,保证完好。
(6)工作人员进入sf配电装置室,入口处若无sf6气体含量显示器,应先通风15min,并用检漏仪测量sf6气体含量合格。尽量避免一人进入sf配电装置室进行巡视,不准一人进入从事检修工作。
(7)工作人员不准在sf设备防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况,应立即报告,查明原因,采取有效措施进行处理。
(8)进入sf配电装置低位区或电缆沟进行工作,应先检测含氧量(不低于18%)和sf6气体含量是否合格。
(9)在打开的sf电气设备上工作的人员,应经专门的安全技术知识培训,配置和使用必要的安全防护用具。
(10)设备解体检修前,应对sf气体进行检验。根据有毒气体的含量,采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要佩戴防毒面具。打开设备封盖后,现场所有人员应暂离现场30min取出吸附剂和清除粉尘时,检修人员应戴防毒面具和防护手套。
(11)设备内的sf气体不得向大气排放应采取净化装置回收,经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在上风侧;设备抽真空后,用高纯度氮气冲洗3次[压力为9.8×10a(1个大气压)。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。
(12)从sf6气体钢瓶引出气体时,应使用减压阀降压。当瓶内压力降至9.8×104pa(1个大气压)时,即停止引出气体,并关紧气瓶阀门,戴上瓶帽。
(13)sf6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时,人员应迅速撤出现场,开启所有排风机进行排风。未佩戴隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后,人员才准进入。
发生设备防爆膜破裂时,应停电处理,并用汽油或丙酮擦拭干净。
(14)进行气体采样和处理一般渗漏时,要戴防毒面具并进行通风。
(15)sf断路器(开关)进行操作时,禁止检修人员在其外壳上进行工作。
(16)检修结束后,检修人员应洗澡,把用过的工器具、防护用具清洗干净。
(17)sf6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所,直立保存,并应远离热源和油污的地方,防潮、防阳光暴晒,并不得有水分或油污粘在阀门上。搬运时,应轻装轻卸。
