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冲床机安全操作规程
冲床机是一种广泛应用于金属加工行业的机械设备，其高效能和高精度使得它在制造领域占据重要地位。然而，由于其高速运作和强大动力，操作不当可能会导致严重的人身伤害。因此，制定并执行冲床机安全操作规程至关重要。
目的和意义
1. 保障员工的生命安全：规程旨在降低操作过程中可能发生的事故风险，保护员工免受伤害。
2. 提高生产效率：遵循规程可确保设备稳定运行，减少因故障停机造成的生产延误。
3. 维护设备寿命：正确的操作方式能避免设备过度磨损，延长其使用寿命。
4. 符合法规要求：遵守安全操作规程符合职业健康与安全法规，避免企业遭受法律处罚。
注意事项
1. 培训与认证：操作冲床机前，员工必须接受专业培训并通过考核，了解设备性能和操作流程。
2. 个人防护装备：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋，防止飞溅物伤人或噪音损伤听力。
3. 检查设备：开机前，检查冲床机各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常后方可启动。
4. 设置安全装置：启用冲床机的安全防护装置，如双手操作开关，防止单手误触引发事故。
5. 物料准备：放置工件时要稳当，避免因工件滑动导致意外。
6. 操作速度：根据工件材质和厚度调整合适的冲压速度，过快可能导致工件飞出或设备损坏。
7. 禁止违章作业：严禁在设备运行中进行调整、清洁或检修，必须先停机。
8. 保持警觉：操作时集中注意力，避免疲劳操作，如有不适立即停止工作。
9. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，然后报告给相关人员处理。
10. 维护与保养：定期进行设备维护和保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
请务必理解和遵守这些规程，以确保冲床机的高效、安全操作。每个人的安全是我们共同的责任。在日常工作中，我们应始终把安全放在首位，通过规范操作，营造一个安全的工作环境。
冲床机安全操作规程范文
一：目的：规范冲床安全操作，确保安全生产。
二：范围：公司所有冲床与冲压操作工
三：冲床安全操作基本注意事项
1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。
2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。
3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。
4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。
5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。
6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。
四：砂轮机各项安全要求：
（一）、工作前的准备工作
1、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
2、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
3、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。
4、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。
5、必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。
6、必须检查电气接地线是否完好、可靠。
7、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。。
（二）、工作过程中的安全注意事项
1、上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。
2、上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。
3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。
4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。
5、100t以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。
6、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
7、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
8、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
9、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
10、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
11、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
12、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
13、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
14、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
15、)禁止酒后上机床和操作吸烟。
16、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
18、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
（三）、工作完成后的注意事项
l、切断电源，清除边角料。
2、工具物件放置整齐，通道畅通。
4、依次关掉机床的电源和总电源。
5、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
编制：何岳龙 审核：
第2篇 冲床机:安全操作规程
一:目的:规范冲床安全操作,确保安全生产。
二:范围:公司所有冲床与冲压操作工
三:冲床安全操作基本注意事项
1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。
2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。
3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。
4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。
5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。
6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。
四:砂轮机各项安全要求:
(一)、工作前的准备工作
1、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
2、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
3、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
4、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
5、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
6、必须检查电气接地线是否完好、可靠。
7、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。。
(二)、工作过程中的安全注意事项
1、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
2、上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
5、100t以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
6、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
7、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
8、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
9、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
10、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
11、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
12、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
13、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
14、禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
15、)禁止酒后上机床和操作吸烟。
16、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。
18、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
(三)、工作完成后的注意事项
l、切断电源,清除边角料。
2、工具物件放置整齐,通道畅通。
4、依次关掉机床的电源和总电源。
5、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
编制:何岳龙 审核:
