有哪些
1. 设备检查：确保起重机、运输车辆及其附属设备处于良好工作状态，无明显损坏或故障。
2. 场地准备：清理作业现场，确保地面坚实平整，无障碍物。
3. 起重规划：根据负载重量、高度和作业范围，合理选择起重机类型和吊装方法。
4. 安全防护：设置警示标志，配备必要安全设备如安全带、防坠器等。
5. 操作人员资格：所有操作员必须持有有效证书，并熟悉设备操作和安全规定。
6. 负载绑扎：正确捆绑和固定负载，防止滑动或翻倒。
7. 协同作业：通信设备良好，确保指挥人员、操作员和地面工作人员间沟通顺畅。
8. 运输路线：规划安全的运输路线，避开高压线、桥梁和其他潜在危险区域。
9. 应急预案：制定并演练应急措施，应对可能出现的突发状况。
目的和意义
本规程旨在规范电力线路施工中的起重与运输作业，降低安全事故风险，保障工作人员的生命安全，提高工程质量和效率。通过明确操作流程和安全要求，可以减少因操作不当引起的设备损坏和延误，维护施工现场秩序，确保电力线路建设的顺利进行。
注意事项
1. 在开始作业前，务必进行详细的安全检查，不遗漏任何可能的隐患。
2. 作业过程中，操作员应始终关注周围环境，随时准备应对突发情况。
3. 起吊物品时，禁止人员站立在起吊路径下，防止意外发生。
4. 严禁超载作业，遵守设备的最大负荷限制。
5. 在复杂地形或视线不佳的情况下，应增加监护人员，确保作业安全。
6. 保持设备清洁，定期进行保养，预防设备性能下降。
7. 不得擅自修改或取消安全装置，确保其功能正常。
8. 确保所有工作人员都了解并遵守规程，进行必要的安全培训和演练。
9. 如遇到异常情况，应立即停止作业，报告并解决问题后方可继续。
10. 记录每次作业的过程和结果，以便于后期分析和改进。
遵循这些规程，我们将能够确保电力线路施工的起重与运输作业安全、高效，为电网的稳定运行奠定坚实基础。
电力线路施工起重与运输安全技术操作规程范文
(1)起重工作应由有经验的人统一指挥,指挥信号应简明、统一、畅通,分工应明确。参加起重工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。
工作前,工作负责人应对起重工作和工器具进行全面的安全检查,起重人员必须取得特种作业人员操作证。
(2)起重机械,如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等,应安置平稳牢固,并应设有制动和逆止装置。制动装置失灵或不灵敏的起重机械禁止使用。
(3)起重机械和起重工具的工作荷重应符合名牌规定,使用
时不得超出。流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地,牢固可靠地打好支腿。电动卷扬机应可靠接地。
(4)起吊物体应绑牢,物体若有棱角或特别光滑的部分时,在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。
(5)吊钩应有防止脱钩的保险装置。使用开门滑车时,应将开门勾环扣紧,防止绳索自动跑出。
(6)当重物吊离地面后,工作负责人应再检查各受力部位和被吊物品,无异常情况后方可正式起吊。
(7)在起吊、牵引过程中,受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面,严禁有人逗留和通过。吊运重物不得从人头顶通过,吊臂下严禁站人。
(8)起重钢丝绳的安全系数应符合下列条件:
①用于固定起重设备为3.5
②用于人力起重为4.5;
③用于机动起重为5~6;
④用于绑扎起重物为10;
⑤用于供人升降用为14
(9)起重工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与带电体的最小距离不得小于表2-1的规定。
(10)复杂道路、大件运输前应组织有关人员对道路进行勘查,并向司乘人员进行安全交底。
(11)运输爆破器材,氧气瓶、乙炔气瓶等易燃、易爆物件时,应遵守《危险物化学品安全管理条例》的有关规定,并设标志。
(12)装运电杆、变压器和线盘时应绑扎牢固,并用绳索绞紧;混凝土泥杆、线盘的周围应塞牢,防止滚动、移动伤人。运载超长、超高或重大物件时,物件重心应与车厢承重中心基本一致,超长物件尾部应设标志。严禁客货混装。
(13)装卸电杆等笨重物件应采取安全措施,防止散堆伤人。
分散卸车时,每卸一根之前,应防止其余杆件滚动;每卸完一处,应将车上其余的杆件绑扎牢固后,方可继续运送。
(14)凡使用机械牵引杆件上山,应将杆身绑牢,钢丝绳不得触磨岩石或坚硬地面,爬山路线左右两侧5m以内,不得有人停留或通过。
(15)人力运输的道路应事先清除障碍物,山区抬运笨重的物件应事先制订运输方案,采取必要的安全措施,以确保安全。
(16)多人抬杠电杆时应同肩,步调一致,起放电杆时应相互呼应协调。重大物件不得直接用肩扛运,雨、雪后抬运物件时应有防滑措施。
(17)在吊起或放落箱式配电设备、变压器、柱上断路器(开关)或隔离开关(刀闸)前,应检查台、构架结构是否牢固。
