水泥胶砂震实台操作规程

有哪些

：水泥胶砂震实台操作规程

一、设备准备

1. 确保水泥胶砂震实台已放置于稳固水平的工作台上，周围无杂物。

2. 检查设备电源线是否完好，插头插紧，电压稳定。

3. 打开设备电源开关，观察指示灯是否正常亮起。

二、试样制备

4. 准备好所需水泥、标准砂和水，按照规定的比例混合。

5. 将混合好的胶砂倒入震实台的模框内，填满至规定高度。

三、震实操作

6. 调整震实台振幅至标准值，通常为4.5±0.5mm。

7. 将装有胶砂的模框放置于震实台中央，确保固定牢固。

8. 启动震实台，进行连续振实60秒，期间不得中途停顿。

9. 震实结束后，立即关闭设备，取出模框。

四、试样处理

10. 将震实后的胶砂试样静置，待其自然脱模，然后进行后续试验。

五、设备保养

11. 清理震实台工作面，保持设备清洁。

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2. 定期检查设备各部件，如发现磨损或损坏，及时更换。

目的和意义

：水泥胶砂震实台操作规程旨在规范实验过程，确保测试结果的准确性，同时保障操作人员的安全。通过严格的设备操作和试样制备，可以准确评估水泥的性能，为混凝土配比设计提供科学依据，从而提高建筑工程的质量。

注意事项

：

1. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止胶砂溅伤。

2. 设备运行时，禁止触摸活动部件，以防夹伤。

3. 振实过程中，不得强行移动或抬起模框，以免影响试样质量。

4. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免损坏设备或影响测试结果。

5. 使用完毕后，务必断开电源，以防意外发生。

6. 注意设备维护，定期润滑，保证设备良好运转状态。

7. 如遇到异常情况，应立即停机并报告给相关人员处理。

以上规程需严格遵守，以确保实验室安全及实验数据的可靠性。

水泥胶砂震实台操作规程范文

1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。

3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。