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有哪些
电气焊工的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 携带个人防护装备：焊接时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服，以及呼吸保护设备。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器并保持其有效性。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等设备，确保无破损、裸露导电部分。
4. 接地措施：焊接作业前，应正确连接接地线，保证电流的稳定和安全。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免火花飞溅。
6. 停工处理：工作完毕后，切断电源，清理现场，并报告负责人。
目的和意义
电气焊工的安全操作规程旨在保障焊工的生命安全，防止火灾和其他事故的发生，同时也保护设备不受损害，维护生产环境的稳定。遵守规程能够提升工作效率，减少因意外造成的停工时间，确保项目按期完成。此外，良好的安全习惯也有助于提升企业形象，增强员工的归属感和信任度。
注意事项
1. 防止触电：操作时保持手部干燥，避免接触裸露的导电部分，如发现设备漏电，立即停止工作并报告。
2. 焊接过程中，注意观察周围环境变化，一旦发现异常，如烟雾过大、异味等，应迅速撤离并采取应急措施。
3. 不得擅自调整电焊机的参数，以免影响焊接质量或引发安全事故。
4. 遵守轮流作业制度，避免长时间连续工作导致疲劳，影响操作安全。
5. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取通风和安全防护措施，并有专人监护。
6. 对新入职焊工进行安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规定。
7. 注意焊渣的处理，避免烫伤或其他伤害，并防止引发火灾。
8. 在焊接完成后，确认设备已完全冷却再进行存放，以防余热引发火灾。
这些规程的实施需要每位焊工的积极配合和管理层的严格监督，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境。让我们牢记这些规则，将安全放在首位，确保每一次焊接作业都能顺利、安全地完成。
电气焊工的安全操作规程范文
第1篇 电气焊工的安全操作规程
1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。
2、电焊机应有防雨、防砸措施。
3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品,对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查,经运转试验合格后,方可进行正常工作。
4、必须使用防触电保护器,配电达到三级控制、三级保护,设有专用的开关箱。
5、电焊机必须采用接零保护,拆、接电源线时应由专职电工完成。
6、在高处进行焊接作业时,脚手架应牢靠,有防坠落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作业过程中,禁止向下乱抛焊条头等物。
7、在焊接与大地直接接触的焊件时(如自来水管线和大地相连的机床工作台等),应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业,以免发生触电事故。
8、焊钳与焊把线必须绝缘,连接牢固。在潮湿地点作业,应站在绝缘胶木板上;地线、把线双线到位,禁止与其它物体接触,不得使用其它金属物体代替零线。
9、焊机电源线长度不得超过3米,其截面积应与电焊机电流的大小相匹配,并应绝缘良好;焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配,长度不得超过30米,接头不得超过一个,焊把线绝缘应良好,无破损,对绝缘强度达不到的应及时更换。
10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外;严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
11、在人多的场所进行焊接时,应放置遮光档板,以免他人受弧光伤害。
12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。
14、在狭小的舱、室或容器内焊接时,应有良好的通风措施,外面有专人监护,并应两人轮换工作。
15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。
16、作业完毕应及时关闸断电,锁好开关箱,检查周围是否留下火种,确定无误后,方可离开。
17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。
18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。
19、氧气管和乙炔管禁止混用。
20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂,以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。
21、气瓶内气体不能全部用尽,应留有余气(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放,以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。
24、在正常工作停止时,应先关切割氧气阀门,再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,然后关闭氧气阀门。
25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室内应注意通风换气,防止泄漏的乙炔滞留。
第2篇 电气焊工岗位安全操作规程
第一条 认真记录当天班前会的工作任务,听取作业计划、技术要求及安全注意事项。
第二条 维修设备工作前,依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程,操作步骤和安全防范措施。
第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》。
第四条 作业前
1、正确穿戴好劳动防护用品。
2、作业任务前依照工单和动火证上安全要求落实好安全防护措施。
3、作业前检查所有工机具、设备,不得带病使用。
第五条 作业中
1、使用小车正确运送氧气乙炔瓶,禁止敲击、碰撞、抛、掷、滚滑气瓶。
2、气瓶不得靠近明火、热源,应与明火、热源相距不得小于10米,如采取隔热措施,也不得小于5米。
3、焊接场所禁止存放易燃、易爆物品。必须接近易燃、易爆物品进行焊接作业时,必须做好有效隔离。
4、对动火部位靠近皮带、电缆附近的要用防燃物遮盖好,并采取必要的防范措施
5、在密闭场所及通风不良场所进行焊接作业,必须具有足够的照明和良好的通风。
6、禁止焊接有压容器、带压设备、密闭容器和带电设备。
7、有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,必须把残留物清理干净,并采取通风措施,确认无残留物后方可进行焊接,焊接操作时必须敞开盖口。
8、在金属容器内焊接作业时,必须保证容器内通风良好,设专人监护和使用安全电压照明灯。
9、在容器内交替使用电焊和气割操作时,割炬禁止在容器内存放。点燃割炬的操作应在容器外进行。
10、对机械设备进行电焊时,应将该设备的保护接零线暂时拆除。
11、禁止将正在燃烧的焊炬、割炬随意放置。
12、禁止在高压输电线路下进行气焊、气割作业。
13、高处作业遵照《高处作业管理规定》执行。
第六条 作业后
1、焊接工作结束后,应确认工作场所无火源隐患。
2、工完场地请,及时恢复现场,不得遗留临边洞口等安全隐患。
3、动火证交给巡视人员进行监火工作。
第3篇 电气焊工安全操作规程三
电气焊工安全操作规程(3)
1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.
2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.
3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.
4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.
5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.
6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.
7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人
8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.
9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.
10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.
11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.
12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.
14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.
15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.
16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.
17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.
18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.
19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.
20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.
21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.
22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.
23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.
第4篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。
6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。
12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。
第5篇 工贸企业电气焊工安全操作规程
1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。
3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。
9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。
11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门,再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
第6篇 井下电气焊工操作规程
(一)、工作前的准备与检查
1、检查电焊机,气焊瓶是否放在安全处。
2、检查工作地点附近瓦斯情况。
3、作业前必须对作业地点前后10米范围洒水、灭尘并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接点下部及3米范围内铺设砂土或不燃性材料。
5、作业时必须携带两台灭火器。
(二)、工作时的安排及注意事项
1、作业时有专人监护,确保周围人员的安全;
2、作业时必须按有关电、气焊规程操作;
3、作业地点必须通风;
4、作业地点必须要求顶板安全可靠;
5、作业时不能同时进行装孔、做炮头等工作。
(三)、工作标准及回收工作
1、要确保焊接部分牢固、无毛刺、无焊渣等现象。
2、作业结束后必须清除施工现场,清除火源。
3、作业完后,收拾好焊具,关好气焊瓶,同时回收到地面。
第7篇 煤矿电气焊工操作规程
一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。
三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。
五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。
六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。
七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。
八、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。
九、在禁火区内，一律不许焊割。
十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。
十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。
十二、工作前要准备好灭火用具。如：泡沫灭火器，砂子、水桶等。
十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。
十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。
十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外进行作业。
十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。
十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。
十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。
二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。
二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。
二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。
二十三、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。
二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间应大于5mm以上。
二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。
二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。
二十七、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。
二十八、焊接与气割作业后的安全检查：
1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。
2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。
3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。
4、最后彻底清理现场。
二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。
三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。
第8篇 电气焊工操作规程
一、电气焊工必须经过安全技术培训,取得合格证后方可上岗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,高空作业时必须佩带安全带。
三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
四、重点要害部门和重要场所,或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方,没有经过技术部门的批准,不能进行电气焊。
五、焊、割场地附近,有易燃物、易爆物和易燃气体等,未作清除或未进行覆盖、隔离,不能进行焊割。
六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能进行焊、割。
七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗,不能进行切割和焊补。
八、有压力管道、容器的设备(如高压气瓶高压管道,带气锅炉),不能进行焊接和切割。
九、在禁火区内,一律不许焊割。
十、在气焊与气割操作过程中,主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏,发生燃烧和爆炸事故。
十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地,电缆和电焊钳手把应很好地绝缘,电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。
十二、工作前要准备好灭火用具。如:泡沫灭火器,砂子、水桶等。
十三、开关应装在箱内,铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时,必须戴干手套,头部偏离开关,防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。
十四、改变焊机接头,检修焊机或转移工作地点时,必须停电。
十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外进行作业。
十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源,勿暴晒。
十八、气瓶要有防震胶圈,带有安全帽。
十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米,橡胶软管不能短于15米。
二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂,气瓶内气体不可全部用尽,应留有余压。
二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物,打开阀门时不应操作过快。
二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置,以防静电造成自燃。
二十三、乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放,以防丙酮流出。
二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用,严禁震动和撞击。使用时,两瓶之间应大于5m以上。
二十五、使用液化石油气进行焊、割时,气瓶不得充满液体,必须留10-20%容积气化空间;胶管和衬垫村料应采用耐油材料;不靠近明火、不爆晒、不漏气。
二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热,冬季用40度以下温水加热,不得靠近暖气片。不得自行倒出残液,以防遇火成灾。
二十七、特殊环境焊、割作业时,要制订安全技术措施,经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后,方可动火作业。操作时,必须一人操作,专人监护,并配有消防设施。
二十八、焊接与气割作业后的安全检查:
1、仔细检查漏焊、假焊处,一旦发现应及时补焊。
2、对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进气。
3、检查火种,对整个地带及邻近房屋进行检查。
4、最后彻底清理现场。
二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。
三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具,在确定没有发生事故危险的情况下,才能离开工作岗位。
第9篇 电气焊工职业危害岗位操作规程
（一）职业危害因素
在焊接、切割工件过程中，产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害，可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。
（二）操作规程
1、施工人员持证上岗，施工前排查隐患，对出现影响施工安全的隐患及时处理。
2、准备工作要认真仔细，气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。
3、防护用具穿戴整齐，消防器材（灭火器、水管、防火沙）准备齐全，氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。
4、电焊机接火时，严格执行停送电制度，严禁带电作业。
5、结束任务，关掉电源、阀门，清理施工现场杂物，施工地点不得留有火源。
（三）防护措施
1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套，做好个人防护。
2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。
3、一旦发生事故立即送往医院治疗。
第10篇 电气焊工:安全操作规程
1.一般安全规定
1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。
1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
1.6带电的设备禁止进行焊割作业。
1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
2.电气焊工安全操作规程
2.1电焊工安全操作规程:
2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
2.1.3电焊机移动时应先切断电源。
2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。
2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。
2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。
2.2气焊工安全操作规程:
2.2.1检查气压表是否完好有效。
2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理规定:
2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。
2.2.4氧气瓶使用管理规定:
2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。
2.2.4.2氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重、瓶要分开存放。
2.2.4.3氧气瓶要立放牢固,要有防震橡胶垫圈,禁止肩扛滚动,应有专用的小车搬运。
2.2.4.4氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。
2.2.4.5气瓶口必须有完整的安全帽,保持瓶阀和螺绞良好,装表前要先启风门吹除脏物,再装表,表接完后,应慢慢开气门。开闭气瓶风门和气压表时,人身头部要侧在气瓶一旁,以免漏气和滑丝把表打出伤人。
2.2.5焊、割工作中严守以下规定:
2.2.5.1在容器内焊、割临时作业停止工作时,要将焊、割把子关好(或带出容器)以防乙炔在容器内爆炸。
2.2.5.2乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处,其距离不得小于5米。
2.2.5.3高空作业必须佩扎好安全带或架设脚手架。
2.2.5.4乙炔 、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊、割温度过高时,为了防止氧气逆流发生爆炸,应立即关乙炔阀,后关氧气阀,停止工作进行修理、冷却。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下垫铁板,以防水泥飞溅伤人。
2.3氧气瓶运输管理安全操作规程:
2.3.1进行运输时,每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两个,并必须旋紧安全帽,在运输途中,必须保证不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。
2.3.2运输氧气瓶时,必须遵守下列规定:
2.3.2.1禁止押运和搬运人员在车上吸烟。
2.3.2.2氧气瓶的头部必须朝向一方,装好车后,瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时,应按车厢横向放置。
2.3.2.3夏季必须对氧气瓶适当覆盖,防止日光暴晒。
2.3.2.4必须轻装轻卸、防止震动,严禁抛、扔、滚滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或带油脂的物品不得和氧气瓶同车装运。
2.3.3储存氧气瓶的临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。
第11篇 电气焊工作人员安全操作规程
一、凡设备，管道需要动火的地方，必须办理“动火许可证”
二、动火周围易燃，易爆物质必须消除干净，如附近有地沟、阴井、水封，放空排污等可能漏出可燃气体处，应采取有效安全措施。
三、电焊机接线必须由电工进行，进出线必须良好，电焊机必须有可靠接地。
四、电焊机接地不准接到可燃气体的管道，阀门上，防止产生点火花或高温。工作结束必须切断电源，并把焊机推进室内或严密遮盖，防止下雨时淋湿。
五、氧气瓶和乙炔气瓶的安全附件必须齐全良好，与动火地点三者之间距离保持7米以上，夏季防止暴晒，在搬运时禁止碰撞。
六、氧气瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近热源，夏季防止暴晒，瓶内氧气不可用尽（应留有余压不低于0.5kg/平方厘米）。
第12篇 电气焊工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法
二、操作前检查和准备工作
(一)电焊
1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路,都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊
1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净
5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序
(一)电焊
1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。
7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
9、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸钠溶液将油污洗净,用棉纱擦干净再施焊。
10、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
11、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。
12、下列情况应拉刀闸:
⑴调整电流或修理时;
⑵电焊机温度达到80℃时,应停止工作降温。
⑶工作中断或停电。
13、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。
(二)氧焊
1、操作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和电气设备不小于5米;氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。
2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点,不许用火烤氧气瓶,乙炔瓶上面不许有电线。
3、检查好胶管拉头,焊割把是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。
4、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。
5、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。
6、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。
7、检查嘴子有无阻塞现象,应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。
8、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。
9、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠,不准有松动,破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。
11、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,在开乙炔门,立即点火然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。
13、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门,严禁氧气门和氧气门同时关闭。
14、严禁用手或其它物体堵焊嘴或割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在热的工件上、工作地点或地面上。
四、安全注意事项
1、作业前必须进行本岗位危险源辨识。并采取相应的预控措施,作业时必须严格执行“手指口述”。主要危险源:
⑴、未按规定佩带防护用品。
⑵、作业地点通风不畅或瓦斯超限。
⑶、仪器仪表不完好。
⑷、电焊机不完好、漏电,氧气、乙炔瓶、管路安全性能不符合规定。
⑸、作业前后未采取防灭火措施。
⑹、氧气、乙炔瓶安全距离不服规定。
2、井下使用电焊前必须检测作业点瓦斯浓度,只有施焊地点风量、风流符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
3、操作人员焊接前,必须佩蒂安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖,按规定准备灭火器材。
4、操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构再进行焊接。
5、高空作业必须要系安全带。
6、在工作地点10m之内,不准存在火源和其他易燃易爆物品。
7、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运送,存放时两者间距不得小于10m。
8、气瓶必须配有齐全完好的橡胶减震圈。
五、收尾工作
1、工作结束后,及时切断电源并拆除电焊机电源。
2、整理工具、材料清理现场,将气瓶及时回收。
3、作业完毕后,对作业地点再次用水喷洒,并设专人观察,无异常后,方可离开。
六、特殊安全注意事项
井下施焊严格制定特殊安全技术措施和执行工作票制度,并报矿相关部门批准,获得审批允许后方可施工作业。
第13篇 纺织公司电气焊工安全操作规程
1、气焊
1、必须持证上岗。工作前检查气压表是否安全有效。
2、气瓶不准放置在易跌落和有外来物撞击的地方；禁止在阳光下爆晒及受高温，空、重瓶要分开存放。
3、气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包括气体）同放一处，气瓶应立放，存放牢固。
4、瓶内气体不能全部用完，应留有不少于0.05mpa的剩余压力。
5、不准在有压力、带电设备、装有易燃易爆有毒物品的容器和储藏有易燃易爆物品的室内进行焊割。
6、高空作业要有安全带或脚手架。
7、乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不得接触油类、金属溶液、高温管道。
8、由于管嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴。
2、电焊
1、必须持证上岗。工作前必须穿戴好防护用品，焊接时必须戴好面罩。
2、焊接场地禁止放易燃物、易爆品，并保持足够的照明、良好的通风，备好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的场所或禁止烟火的车间内进行焊接时，必须取得安全消防部门的批准，工作时采取严密的安全保护措施，专业消防人员监护，才能进行焊接，焊接完毕，及时清理好现场。
4、在潮湿的地方操作时，必须采取绝缘措施，防止触电。
5、高空作业必须系好安全带，做好防护，地面专人监护。
第14篇 汽车电气焊工安全操作技术规程
在汽车的维护保养中,经常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触,同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全,违章作业,往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果,或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康,而且还会使企业和国家财产遭受损失。
不久前,某汽修店一名电气焊工因违反操纵规程,在焊补汽油箱时,忽然“咚”的一声巨响,汽油箱直冲上空爆炸,造成操纵者本人的面部严重受伤。此类事故时有发生,应引起有关职员的重视。
汽车油箱在长期的使用过程中,常因车辆颠簸或锈蚀而裂损渗漏。除了裂损小、受力不大之处可用锡焊或粘接剂堵塞之外,一般要采用电气焊修补。但在焊接修补这种已装过石油产品的容器时,一定要严格遵守操纵规程,加强安全防护措施,否则会出现不堪设想的后果。特别需要留意的是,油箱必须在彻底清洗之后进行焊补,因石油产品(尤其是汽油)渗透力很强,如随便清洗一下,石油气体分子是很难清除的。在施焊时,火焰点燃了油箱中残存的可燃混合气体,就会引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放尽汽油,拆下油箱,然后往汽油箱内加注大半箱水,将锅炉的蒸汽用导管从加油口导进水中,让汽油箱的水沸腾1小时左右,使胶质和脏物浮于水面并被冲走,如此连续两次即可。
2. 用热水清洗汽油箱,再用压缩空气吹干,以清除其内部的汽油蒸汽,最后再将汽油箱放进含有10%氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用净水冲洗其内部和外部,若发现其外部有锈蚀,用钢丝刷刷净。
3. 假如不具备上述条件,亦可用净水冲洗汽油箱。方法是将水管插进油箱口,打开放油螺栓和浮子口,用压力水连续冲洗5天左右,直至闻不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接着要检查其密封性。方法是:先将汽油箱的各孔口用橡胶塞堵死,然后浸进水中,将压力为117.6~147kpa的压缩空气从油箱管接头处输进油箱,有空气冒出处即为泄漏部位。将该处油漆刮净,若漏洞不大可用锡焊,漏洞过大则应用补丁进行焊补。施用气焊时,应在汽油箱中注满冷水,以防爆炸。焊补后用挫刀挫平焊接处,再用高压空气检验汽油箱的密封性,确实焊好之后再装车使用。这样既能确保生产安全,又能保证汽油箱的焊接质量。
汽车电气焊工的作业场地,必须保持干燥、清洁、有良好的透风和自然光照(或照明),面积不得小于4平方米;墙壁和四周应无易燃易爆材料,这样才可减轻工人疲惫,进步劳动效率,保证安全生产。进行焊接时应留意火灾危险,熔化金属的飞溅物和发热的电焊条头都有可能掉落到可燃材料上而引起燃烧。在汽车上进行局部焊修时,应先将汽油箱拆走或隔离,以免火星将燃油引爆发生事故。
为了防止触电危险,汽车电气焊工在操纵时要做好防护。穿着好干燥清洁的工作服和尽缘鞋;在干燥的地方进行工作的电焊机壳和焊件都必须接地;对电焊设备修理时必须切断电源开关;电缆和焊钳手柄应很好尽缘,电缆与焊接设备的联接螺栓应拧紧接牢;拆卸或修理电焊设备的一次线,应由专业电工进行,不得随意自行摆弄。
电弧发出对人体有害的红外线、紫外线和强烈的光线。人的眼睛被红外线照射过久,会引起“水晶体内障”眼病,严重者会失明。紫外线哪怕是短时间照射也会引起“畏光”的眼病,由此引起剧痛和流泪。紫外线还会使人皮肤灼伤,甚至脱皮。强烈的可见光线短时间照射会使人眼睛发花,时间过长则会造成视力减弱。此外,在电弧焊接时还可能被熔化金属的飞溅物灼伤。为此,电气焊工在操纵前,除穿着好工作服和尽缘鞋外,还必须按规定戴好专用皮手套,配戴好特殊护目玻璃的专用护板或面罩。作为电气焊工必须认清安全生产的重要意义,熟悉安全防护知识,遵守操纵规程,以确保安全生产。
第15篇 电气焊工安全操作规程
1、点焊工持证上岗，按规定穿戴焊工手套，护目镜及盖脚布；并按规定穿耐火工作服，戴防护帽，严禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业。
2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的厂房和机棚，并备有消防用品，施焊现场必须通风良好，长时间施焊时应注意休息，以减少噪音危害和职业病发生。
3、在使用焊接设备前，必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况；一、二次接线柱处均应有保护罩；合拉闸刀时，头部不得正对电闸。
4、气割（焊）前先检查割矩的吸射情况；检查气瓶及减压表的气密性、牢固性。气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧。
5、定期检查气带老化情况，操作前发现气带老化、裂纹、漏气，打折、破损浸油情况，应予以更换气带。
6、接用减压器前，必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物；开启时，出口不得对准人；氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂，氧气瓶应立直放置，防止倾倒，乙炔瓶严禁横卧放置和运输。
7、在工作中，如发现氧气阀门失灵或不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理，开启瓶阀时，应站在瓶阀侧面，开启要缓慢，以免减压阀滑丝伤人
8、施焊现场10米范围内，不得堆放易燃、易爆品。气瓶间距离、气瓶与焊接现场距离均不少于10米。高空施焊时，必须挂好安全带，地面应设明显标志，焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。
9、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆的容器和受压、受力构件上进行焊接和切割，焊接预热焊件时应设挡板，隔离预热焊件发生的辐射热。
10、雨、雪、风天气，不得进行室外焊接作业及高空作业，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，穿好绝缘鞋。
11、在容器内施焊时，容器上必须有进出风口，容器内照明电压不得超过12伏，焊接时两个人轮流施焊，外面一人在场监护，严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊。
12、发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。
13、遇到乙炔瓶着火时，应用干沙或二氧化碳灭火器灭火，不得用泡沫、四氯化碳灭火机灭火。氧气软管着火时，不得折弯轮管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先熄灭矩火，可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭。
14、若出现作业人员烧伤、烫伤、灼伤事故，应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎，若出现重大伤亡和设备事故，现场人员应立即采取急救措施，使伤员脱离事故区，一面进行现场急救，一面拨打120救援，同时上报工段、分厂，并保护好现场。
15、出现机械性外伤事故，现场人员应对伤者采取止血措施，进行简单包扎后火速送医疗点抢救，同时报告工段及分厂。
16、作业结束后，清理现场卫生，灭绝火种，清除焊件余热后切断电源，锁好闸箱，方可离开。
17、焊条头、废料件不得乱仍，应就地放置，离开时及时清理送入废料堆，废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收，送入污沙池，杂物与废纸、板应送入垃圾池。
18、对接作业时，应避免高空对接，以免对接不当造成人员挤伤或摔伤，工具使用符合规范，不得超限使用工具。
19、装配工作时，应遵循内向外，由下向上的原则，拆卸设备时与装配方法相反，且不可硬拉乱卸，造成装配时位置不当而伤人。
20、必须使用已校验气瓶，未校验气瓶不得使用，并送至制氧厂统一校验，运输和搬运气瓶时，应确保气瓶放置平稳，减震圈及附属器具齐全，严禁撞击、坠落和暴晒，气瓶不得混装运输。
21、搬运或运输设备时，应找准设备重心，运输工具必须能承受设备重量且放置平稳，必要时对设备加以固定，搬抬设备前，应先清理现场道路上的杂物，以防设备滑落或摔倒伤人。
22、处理生锈或变形工件时，应注意锈腐程度或变形走向，使用前，必须除锈或校正后方可使用。
23、水中作业时，操作人员必须穿戴绝缘鞋，带绝缘防水手套，电焊线不得放于水中，以防漏电。
