- 目录
有哪些
喷淋岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 工作前准备
3. 操作流程
4. 应急处理
5. 个人防护
6. 工作结束后的清理
目的和意义
喷淋岗位安全操作规程旨在确保员工在进行喷淋作业时的人身安全,防止设备损坏和环境污染,提高生产效率,同时遵守企业安全规定和行业标准,确保生产活动的稳定进行。
注意事项
1. 设备检查与维护:
- 每日开始工作前,务必检查喷淋设备,如喷头、管道、阀门等是否完好无损,确认无泄漏、堵塞等问题。
- 定期进行设备保养,包括清洁、润滑和紧固,确保设备良好运行状态。
2. 工作前准备:
- 确认工作区域整洁,无杂物阻碍,地面干燥,避免滑倒风险。
- 检查电源线路,确保无裸露和破损,防止触电事故。
- 根据工艺需求,正确配置溶液,避免使用不当导致化学反应。
3. 操作流程:
- 启动设备前,确保所有人员已远离危险区域。
- 按照操作手册逐步开启设备,控制喷淋速度和角度,避免水压过高或过低引发事故。
- 观察喷淋效果,适时调整,保证工艺要求得到满足。
4. 应急处理:
- 若发现设备异常,立即关闭电源,通知维修人员。
- 如遇液体泄漏,迅速启动应急预案,避免扩散,同时报告上级。
5. 个人防护:
- 佩戴合适的防护装备,如防化服、护目镜、防滑鞋等,确保个人安全。
- 工作期间,避免直接接触有害溶液,若不慎接触,应立即冲洗并就医。
6. 工作结束后的清理:
- 关闭设备,清理工作区域,将工具归位。
- 对设备进行清洗,防止溶液残留腐蚀设备。
- 记录当天操作情况,以便后续追踪和改进。
以上规程需每位喷淋岗位员工严格遵守,任何违反操作规程的行为都可能导致严重的安全问题。务必牢记,安全第一,预防为主,只有通过规范操作,我们才能确保生产活动的顺利进行,同时保障每一位员工的生命安全。
喷淋岗位安全操作规程范文
1 范围
本规程规定了喷淋岗位的安全操作内容及要求。
本规程适用于湿法冶炼喷淋岗位工。
2 内容
2.1.操作时应穿戴好劳保用品(防酸服、防护镜),防止酸溶液溅洒身体。
2.2.设备发生故障时,应注明故障发生的原因、现象及采取的措施。
2.3.喷淋过程中经常检查各管路接头、喷头是否脱落、断裂,发现问题应及时维修处理,若不能独自处理,及时向有关领导汇报。
2.4.合理调节管网中各管路压力、流量,保证喷淋的有效面积,定期对各管路放空减少fe3+的沉积及杂物堵塞喷头、管路。
2.5.在未接到开启原液泵指令时,不得随意开启原液泵。
2.6.加强对浸出液池和喷淋液池的巡查,做好防洪工作,确保浸出液和喷淋液不外溢,堆场外的雨水不进入富液池。
2.7.经常擦拭设备,保证设备的外观整洁。
2.8.每天做好工作场所的环境卫生。
2.9.发现喷淋主管脱落时,应立即停止喷淋或改喷其它矿堆,并进行维修处理。
2.10.发现设备出现异常,应立即停机检查并进行维修处理。
2.11.加强硫酸罐、煤油罐、及各管线的巡查,严防跑冒滴漏情况发生。
2.12.池上作业必须按规定两人以上,穿好救生衣,严禁一人操作。
2.13.认真填写设备运转记录、喷淋岗位原始记录表、交接班记录。