粗碎技术操作规程

有哪些

粗碎技术操作规程

粗碎技术是矿业、建筑和回收行业中常见的物料预处理步骤，主要包括以下几个关键环节：

1. 原料准备：确保原料均匀分布，去除大块杂物。

2. 设备检查：检查破碎机的磨损情况和紧固件是否牢固。

3. 开机启动：按照标准程序启动破碎设备。

4. 运行监控：观察设备运行状态，调整进料速度和粒度。

5. 维护保养：定期进行润滑、清理和部件更换。

目的和意义

粗碎技术的主要目的是将大块物料破碎至适合后续处理的尺寸，提高后续工艺的效率和质量。这一过程的意义体现在：

1. 提升生产效率：较小的物料尺寸能加快运输速度，减少输送系统的负担。

2. 降低能耗：破碎后的物料更容易进行进一步的精细加工，降低能源消耗。

3. 确保设备安全：防止过大物料损坏设备，延长其使用寿命。

4. 改善产品质量：控制好粗碎粒度，有助于提升最终产品的规格一致性。

注意事项

在执行粗碎技术操作规程时，务必注意以下事项：

1. 安全第一：操作人员应穿戴防护装备，避免直接接触运转中的设备。

2. 规范操作：遵循设备手册，正确操作设备，不得擅自更改设定。

3. 适时监控：密切关注设备运行声音和振动，及时发现异常。

4. 清理维护：定期清理破碎腔内的积料，防止堵塞。

5. 检测磨损：定期检查破碎机内部磨损情况，适时更换磨损严重的部件。

6. 环保意识：确保破碎过程中的粉尘排放符合环保标准，采取必要的防尘措施。

7. 应急准备：制定并熟悉应急预案，以便在设备故障或事故时迅速响应。

在实际操作中，每个环节都需要结合具体工况灵活调整，以实现最佳的粗碎效果和生产效益。务必牢记，合理运用粗碎技术，是保证整个生产流程顺畅的关键。

粗碎技术操作规程范文

一、 开车前做好以下工作：

1..检查槽式给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好；减速机箱体内是否加足润滑油，各紧固件是否完全紧固 ，安全除尘装置是否良好，传动皮带及安全防护装置是否良好。

2.检查排矿口调节装置及排矿口，飞轮及传动部位是否正常。

3.检查破碎机内有无矿石及杂物，如有应立即处理。

4.检查电气仪表是否完好。

二、开车顺序：

1．做好运转前的准备，检查工作、 确认情况正常后，发出开车信号，同时开动除尘器。

2.得到返回的开车信号后，并在下步作业设备启动后，启动皮带运输机，在空载启动颚式破碎机。

3.破碎机运转正常后，启动槽式给矿机，并开始给矿。启动时如发现不正常的响声，应立即停车检查处理。

三、运转中应做到：

1.给矿均匀，矿石块度必须控制在允许范围内，入料口堵塞时，应停止给矿，。经常检查固定螺丝有无松动，各润滑部位应经常注油。严防机油进入矿石中。

3.经常检查下料漏斗畅通情况。不准将原矿仓内的矿石完全放空。

4.发现电气设备出项故障时，应通知电工处理，不准自己擅自乱动。

四、停车：

1. 破碎机停车前应先停槽式给矿机，并待矿石全部排出后方可停车。

2.无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。

3.清扫好卫生。