铝破岗位安全操作规程

有哪些

铝破岗位安全操作规程

铝破岗位是铝加工生产线的重要环节，涉及多步骤的操作和设备使用。本规程旨在确保员工的安全，提高生产效率，防止意外事故的发生。以下是主要的操作流程：

1. 设备检查与启动

- 检查破碎机的各部件是否完好，包括刀具、传动装置、防护罩等。

- 确认电源线路无损坏，接地良好。

- 启动前，确保破碎腔内无残留物料。

2. 加工物料处理

- 均匀投放铝块，避免一次性投入过多导致设备过载。

- 严禁将非铝材料或含有杂质的物料投入破碎机。

3. 运行监控

- 在设备运行过程中，定期观察设备运行状态，监听异常声音。

- 发现异常应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

4. 安全防护

- 操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和手套。

- 禁止身体任何部位接近运动部件，以防受伤。

5. 维护保养

- 定期清洁设备，保持良好的润滑状态。

- 定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。

目的和意义

本规程的目的是为铝破岗位的操作人员提供明确的操作指引，降低工作风险，保障人身安全，同时保证设备的稳定运行和生产质量。通过严格执行这些规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，提升整个铝加工生产线的运行效率和安全性。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，必须先切断电源。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其在处理大块物料时。

4. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

5. 紧急停机后，未经许可不得擅自重启设备，需查明原因并消除隐患后再启动。

6. 在交接班时，详细记录设备运行状况和存在的问题，确保信息传递准确无误。

通过以上规程的实施，我们期望铝破岗位的作业环境能更加安全，生产流程更为顺畅。每位员工都应视安全为首要任务，共同营造一个高效而安全的工作环境。

铝破岗位安全操作规程范文

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、开机前的检查工作；

1.1工作人员是否撤离；

1.2检修门是否紧固密封

2、检查板喂机速机油位是否正常；

3、检查安全通道是否通畅；

4、检查应急设施是否完好；

5、检查工具是否完好并定置摆放；

1、机械伤害；

2、粉尘；

3、噪声；

4、物体打击；

5、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、开机前通知所有人员撤离；

3、检查检修门密封必须完好；

4、保持信息通畅；

5、上下工序联络通畅；

6、上下楼梯必须三点接触；

7、各电器设备信号、仪表运行正常；

8、工具必须定置摆放。

1、劳保用品不正确穿戴不许作业；

2、严禁上班喝酒，及酒后上岗；

3、严禁未检查现场开机

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼伤：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

2.9其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、开机操作流程： 破碎机地沟皮带→破碎机→板喂机；

2、及时检查破碎机轴承温度；

3、电机轴承温度；

4、电机绕组温度；

5、破碎机是否异响；

6、及时加水降尘；

7、破碎机电流是否过高

1、机械伤害；

2、灼烫；

3、噪声；

4、中暑

5、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、 正确穿戴劳保用品；

2、必须保持破碎机、板喂机、运输带安全防护设施情况完好；

3、照明完好；

4、佩戴防护用品；

5、保持防护罩完好。

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；

2、严禁无证上岗；

3、正确使用电焊、气割工具。

检修过程

1、停电挂牌；

2、执行两停两挂制度；

3、办理检修工作票；

4、异常情况电气故障跳停；

5、更换锤轴、锤头；

6、更换衬板、传动带；

7、更换板喂机链板、螺栓；

8、检查油位，更换油脂。

1、机械伤害；

2、灼烫；

3、触电；

4、中暑；

5、粉尘；

6、高处坠落；

7、物体打击；

8、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、按照检修方案进行检修，落实安全防护措施；

2、焊接人员持证上岗；

3、高处作业系好安全带；

4、做到“两停两挂”；

5、工作两小时、人员更替；

6、进入破碎机内部、清理悬石、使用24v照明、做好通风；

7、清理现场，“工完场清”。

1、严禁不正确穿戴劳保用品；

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；

3、严禁设备带电检修；

4、严禁私拆安全防护设施；

5、严禁将手探入设备内部。

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理

1、机械伤害

2、高处坠落

3、物体打击

4、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、停机停电清理，办理停电操作票

2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理

3、高处作业系好安全带

1、转动部位运转时严禁清理等工作；

2、严禁设备运转部位、内部带电清理；

3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；

4、严禁违章操作、违章指挥

5、严禁不正确穿戴劳保用品；