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有哪些
1. 石料厂开采前,需进行地质勘查,确定开采区域及开采方法。
2. 执行作业许可证制度,未经许可不得擅自开采。
3. 工作现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。
4. 操作人员必须穿戴防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜等。
5. 定期检查设备,确保其处于良好工作状态。
6. 严禁酒后作业,禁止疲劳操作。
7. 实施爆破作业时,应遵守爆破安全规程,确保人员安全距离。
8. 建立应急救援预案,定期进行安全培训和演练。
目的和意义
本规程旨在规范石料厂开采作业流程,降低安全生产风险,保护员工生命安全,保障企业的正常运营,同时也是对社会责任的体现。通过严格执行安全操作规程,可以预防事故的发生,减少财产损失,提高生产效率,维护良好的企业形象。
注意事项
1. 开采过程中,密切关注周围环境变化,如发现异常应立即停止作业并报告。
2. 作业区应保持整洁,防止滑倒、绊倒等意外发生。
3. 使用切割、钻孔等机械设备时,确保固定稳固,避免设备失控。
4. 爆破后,待烟尘散尽、确认无安全隐患后,方可进入作业区。
5. 严禁在未采取防护措施的情况下进行高空作业。
6. 定期进行健康检查,确保员工身体状况适合从事开采工作。
7. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时求助。
8. 对新入职员工进行安全教育,使其熟悉作业流程和安全规定。
9. 在恶劣天气条件下,如暴雨、雷电等,应暂停露天作业。
10. 注意个人卫生,避免尘肺等职业病的发生。
通过上述安全操作规程的实施,我们期望每一位员工都能将安全放在首位,以专业、谨慎的态度对待每一项工作任务,共同构建一个安全、高效的石料厂生产环境。
石料厂开采安全操作规程范文
1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留
2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。
3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。
4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。
5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。
6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。
7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。
8、石厂应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。
9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。
10、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖据机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。
11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实
12、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥,通风透气,
防止潮湿。
13、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续,数字明确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人专用。