- 目录
有哪些
1. 熟悉并理解药品配方和工艺流程。
2. 正确使用和维护制药设备。
3. 遵守个人防护装备的使用规定。
4. 掌握化学品的储存和搬运方法。
5. 实施清洁和消毒程序。
6. 应对突发事故的应急预案。
7. 定期进行安全培训和演练。
目的和意义
本规程旨在确保药剂制备工作的安全性，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和健康，同时保证药品质量，维护企业的生产秩序和声誉。通过规范操作，降低潜在风险，提高工作效率，确保药品生产符合gmp（good manufacturing practice）标准。
注意事项
1. 在开始工作前，检查工作区域是否整洁，设备是否正常运行，及时报告并修复异常。
2. 使用化学品时，务必了解其性质和危害，遵循msds（material safety data sheet）指导，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 穿戴适当的防护装备，如实验室外套、防护眼镜、防化手套等，并确保其完好无损。
4. 操作设备时，遵循操作手册，勿超负荷使用，禁止擅自调整设备参数。
5. 储存化学品时，遵守“先入先出”原则，避免混合存放，保持通风良好。
6. 在制备过程中，遵循批记录，确保每一步骤的准确无误。
7. 发现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。
8. 保持良好的卫生习惯，定期清洁工作区域，防止交叉污染。
9. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握应急处理技能。
10. 不得擅自带入无关物品进入生产区，遵守工作纪律。
本规程的执行需要每位药剂制备工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保药品生产的安全、高效，实现企业可持续发展。在日常工作中，遇到任何疑问或困难，应立即向上级或安全管理人员汇报，共同维护生产环境的安全稳定。
药剂制备工安全技术操作规程范文
1. 作业前必须穿戴好劳动保护用品（严禁穿短裤、背心、拖鞋）。
2. 必须有两人以上共同作业，严禁单人操作。
3. 开机前应先检查设备状况是否良好，药剂管道是否畅通，有无破损或泄漏现象，确认正常后，方可配制药剂。
4. 作业前必须先开动风机，、风扇后，方可作业。
5. 核对药剂名称，不要弄错，根据先到先用的原则起用药剂，以防药剂长期积压变质，造成浪费和污染环境。
6. 开启黄药时，要预防有毒气体突然涌出，避免人员中毒事故。
7. 缓慢向搅拌捅内倒进药剂，以免药剂溅出，造成事故。同时，应避免包装袋掉入搅拌捅内。
8. 若不慎将杂物掉入搅拌捅内，应停止搅拌，及时捞出杂物。
9. 严禁边配制（稀释）边放药到给药室。
10. 严格按照技术规定要求，配制各种药剂浓度：乙、丁黄药7%；硫酸铜10%；乙硫氮7%；ds 4.5%；2#油中不准加水（或按生产科规定）。
11. 往给药室送药时，必须先与给药室联系好方可送药。
12. 停机时，必须关好搅拌桶及放药闸门。
13. 撒到地板上的药剂，要当班清理回收，以保持场地卫生和防止化学品污染环境。
14. 药剂进库时要认真验收、登记、分类堆放，各种药剂储存少于两天用量时，应及时报告工段、厂调度。
15. 注意防火，不准闲人进入制药室或拿药剂。
16.注意维护好通风设施。
17.工作完毕后，应注意洗手后，方准用餐。
18. 认真填写岗位操作记录，搞好工业卫生，做到文明交接班。
