欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

lng储配站调压计量撬安全操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:83

lng储配站调压计量撬安全操作规程

有哪些

lng储配站调压计量撬安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 操作前准备

2. 设备检查与启动

3. 调压与计量操作

4. 运行监控

5. 应急处理

6. 停止与关闭

7. 维护保养

目的和意义

lng储配站调压计量撬安全操作规程旨在确保储配站的正常运行,保障人员安全,防止设备损坏,提高运营效率,同时也为环保和能源管理提供可靠保障。通过严格执行此规程,可以降低事故风险,保护员工的生命安全,避免环境污染,确保lng的稳定供应。

注意事项

1. 操作前准备:

- 操作员应接受专业培训并持有相关证书,熟悉设备性能和操作流程。

- 确保穿戴符合安全标准的防护装备,如防静电工作服、安全鞋、防护眼镜等。

- 检查现场无火源,通风良好,气体报警器正常。

2. 设备检查与启动:

- 开启前,详细检查撬装设备、阀门、管道、仪表等无泄漏、损坏现象。

- 按照操作手册启动设备,确保各部件运转正常。

3. 调压与计量操作:

- 调压应缓慢进行,避免压力突变造成设备损坏。

- 计量数据需实时记录,确保准确无误。

4. 运行监控:

- 定时巡检,密切关注压力、温度、流量等参数,及时调整以保持在安全范围内。

- 发现异常情况立即报告,并采取相应措施。

5. 应急处理:

- 掌握应急处置程序,如泄露、火灾等情况发生,迅速启动应急预案。

- 避免直接接触泄漏的lng,使用专用工具进行处理。

6. 停止与关闭:

- 关闭设备时,应遵循先切断气源,后关闭阀门的顺序。

- 确认设备完全停止,无余压后再进行其他操作。

7. 维护保养:

- 定期进行设备清洁、润滑和检查,及时更换磨损部件。

- 每次操作结束后,做好设备状态记录,便于追踪分析。

执行此规程时,务必保持警觉,遵循标准化作业,不可因经验主义而忽视规程。在实际操作中,要灵活应对各种情况,不断积累经验,提升安全意识,确保储配站的高效、安全运行。

lng储配站调压计量撬安全操作规程范文

一、 撬装式高中压调压站工作条件:

设计压力:0.8mpa

工作压力:0.6mpa

进口压力范围:0.55~0.6mpa

出口压力范围:0.1-0.45mpa可调,设定值一路为0.3 mpa(去城市中压管网),另一路为0.45 mpa(去城市次高压管网)

介质温度:-20℃-20℃

使用环境:室外-35℃-45℃

二、 工艺操作

三、 一般状况下,调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。当上游管线接收到汽化后天然气时,打开撬进口总电动球阀,然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门,并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。为避免出口压力表在充气时超量程损坏,可先关闭或略微开启压力表下针型阀,待压力稳定后再完全开启。当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。汽化器停止工作后,先关闭总电动球阀,然后关闭支路进、出口球阀。

四、 紧急情况下,如其中一条调压路被切断时,打开调压后的两调压路之间的隔断阀,另一调压路可自动启动。为切断路下游管网不间断的供气。

五、 撬进口设置防空放散,放空阀用于紧急手动泄压。出口安全阀压力设定值分别为:次高压支路:0.52mpa;中压支路0.39mpa,当压力值升高到安全阀设定压力时,安全阀自动启动向外泄放。

六、 支路安全切断阀为常开状态,压力设定值分别为:次高压支路:0.55mpa;中压支路0.41mpa,当调压器出现故障,不能控制下游压力时,安全切断阀自动切断。安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门,故障解除后手动现场复位。复位后缓慢开启支路进口阀门,压力正常后,再缓慢开启支路出口阀门。

七、 计量主要由气体涡轮流量计以及自带的温度压力自动补偿仪组成,对各出口的燃气进行计量,流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。

八、 加臭系统是随现场流量自动定比例的加臭系统,采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。

九、 当系统发生泄露,报警探测器发出声光报警信号,进口电动球阀自动关闭,待设备故障排除后重新开启使用。

lng储配站调压计量撬安全操作规程

有哪些lng储配站调压计量撬安全操作规程主要包括以下几个方面:1.操作前准备2.设备检查与启动3.调压与计量操作4.运行监控5.应急处理6.停止与关闭7.维护保养目的和意义lng储配
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关储配站调压计量撬信息

  • lng储配站调压计量撬安全操作规程
  • lng储配站调压计量撬安全操作规程83人关注

    有哪些lng储配站调压计量撬安全操作规程主要包括以下几个方面:1.操作前准备2.设备检查与启动3.调压与计量操作4.运行监控5.应急处理6.停止与关闭7.维护保养目的和 ...[更多]