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硫酸化验室岗位技术安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:40

硫酸化验室岗位技术安全操作规程

有哪些

硫酸化验室岗位涉及的主要技术安全操作包括:

1. 硫酸试剂的正确存储与搬运

2. 实验操作前的安全准备与个人防护

3. 硫酸溶液的配制与标定

4. 应急处理措施的掌握

5. 实验废弃物的妥善处理

目的和意义

本规程旨在确保硫酸化验室工作人员在进行实验操作时的安全,防止意外伤害,降低潜在风险,保障实验室环境稳定,并提高实验结果的准确性。通过规范操作流程,提升员工安全意识,促进实验室工作的高效、有序进行。

注意事项

1. 硫酸存储:硫酸应储存在专用的耐酸柜中,远离火源和易燃物质。搬运时要佩戴防护眼镜、耐酸手套和防护服,避免直接接触皮肤和眼睛。

2. 安全准备:每次实验前,确保熟悉实验步骤,检查设备完好,佩戴好个人防护装备,如防毒面具、防护眼镜、实验服和防滑鞋。

3. 溶液配制:配制硫酸溶液时,应将硫酸慢慢倒入水中,而不是相反,以减少热量产生和溅出的风险。使用磁力搅拌器并保持通风良好。

4. 应急处理:若不慎接触硫酸,立即用大量清水冲洗,并及时报告。发生火灾时,使用干粉灭火器,禁止用水灭火。

5. 废弃物处理:实验后的硫酸废液应倒入专用的酸性废物收集容器,不得随意倾倒。定期由专业人员进行安全处置。

6. 实验记录:详细记录实验过程和结果,以便追踪和复核。发现异常情况,及时报告并分析原因。

7. 自我监控:注意身体状况,如出现头晕、呼吸困难等症状,立即离开实验室并寻求医疗帮助。

8. 定期培训:定期进行安全操作培训和应急演练,提高员工应对突发状况的能力。

9. 实验室维护:保持实验室整洁,定期检查设备运行状态,及时维修保养。

通过严格执行这些规程,我们能确保硫酸化验室的运行安全,保护员工健康,同时也保证了实验数据的可靠性。每个员工都有责任遵守这些规定,共同营造一个安全、高效的实验环境。

硫酸化验室岗位技术安全操作规程范文

1.主题内容和适用范围

明确硫酸分析室岗位职责,作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求,确保本岗位职责按要求完成,确保硫酸分析室人员的安全与健康.本操作规程适用于质量计量处硫酸分析室岗位.

2.引用文件

所引用文件已在5条款中例出

3.术语

4.职责

4.1负责火车运输原料硫铁矿的采样,破碎,缩分工作,及砷,硫,水分含量的测定工作

4.2负责复混肥产品系列原料的检验工作

4.3负责工业硫酸成品监督检验工作

4.4负责复混肥成品监督检验工作

4.5负责硫酸分析室标准溶液,非标准溶液的配制标定发放工作

4.6负责所检验品留样工作,接受管理人员的盲样考核工作

4.7负责本岗位所有仪器设备的正确使用,维护保养工作

5.操作标准

5.1准备工作

5.1.1检查采制样所用仪器,设备是否处于完好齐全,需要预热升温的设备,做好升温工作.

5.2操作

5.2.1工业硫酸 质量技术要求执行《工业硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫铁矿 质量技术要求执行《硫铁矿和硫精矿》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法进行硫铁矿的采样与样品制备.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法测定硫铁矿水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法测定硫铁矿中效硫测定(燃烧中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法测定硫铁矿中砷含量(古蔡法)

5.2.3复混肥料质量技术要求执行《复混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工产品采样通则采样

5.2.3.2按照gb/t8572-2001复混肥料中总氮含量测定(蒸馏后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999复混肥料中有效磷含量测定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988复混肥料中钾含量测定(四苯基合硼酸钾重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988复混肥料中游离水含量测定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸铵,磷酸二铵质量技术要求执行《磷酸一铵,磷酸二铵及其测定方法》gb10205-2001标准

5.2.4.1磷酸一铵中有效磷测定按照gb/t10209.2-2001标准

5.2.4.2磷酸一铵中总氮含量测定gb/t10209.1-2001标准

5.2.4.3磷酸一铵水分含量的测定按照gb/t1020-.3-201标准

5.2.5尿素质量技术要求执行《尿素及其测定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中总氮含量的测定按照gb/t2441.1-2001标准

5.2.6氯化钾质量技术要求执行《氯化钾测定方法》gb6549-1996标准

5.2.6.1氯化钾中氧化钾,水分测定按照gb6549-1996标准

5.2.7氯化铵质量技术要求执行《氯化铵测定方法》gb2946-92

5.2.7.1农业用氯化铵中氮含量,水分含量按照gb2946-92标准

5.2.8过磷酸钙质量要求执行《普通过磷酸钙测定方法》hg2740-95

5.2.8.1过磷酸钙中有效磷,游离酸,水分测定按照hg2740-95标准测定

5.2.9粒状重过磷酸钙质量技术要求执行《粒状重达磷酸钙》hg2219-91

5.2.9.1粒状重过磷酸钙中磷含量的测定(磷钼酸喹啉重量法),检验按照hg2220-91标准

5.2.9.2粒状重过磷酸钙中游离酸含量测定(容量法),按照hg2221-91标准

5.2.9.3粒状重过磷酸钙中游离水分的测定,真空烘箱法,按照hg2222-91标准

5.2.10主要设备操作规程:及注意事项:

5.2.10.1鄂式破碎机

操作规程及注意事项:

(1)先检查设备周围是否有阻碍设备正常运行的异物

(2)合上电闸,使破碎机正常运转

(3)将小块矿石缓缓地投入破碎机的下料口中,切记一次性投入矿样,以免堵塞下料口,损坏鄂式破碎机

(4)拉下电闸,对破碎好的矿样进行缩分.

3.2闭封式化验制样粉碎机

操作规程及注意事项:

(1)取破碎好的矿石(料度在12㎜以下),100~150g放入研钵中

(2)打开粉碎机箱盖,将研钵固定于箱体内,盖上箱盖.

(3)调节时间调节器为3分钟

(4)检查研钵是否固定稳定,合上电闸,按下启动按钮,开始磨样

(5)3分钟后,拉下电闸,停止振动后,取出矿样,该试样要求全部通过100目筛子

(6)清洗研钵,清理现场

5.2.10.3水浴锅

操作规程:

(1)水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.

(2)检查设备是否漏水漏电.

(3)确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).

(4)待红绿灯交替闪亮升温1h,待温度稳定后进行工作。

(5)做样完毕关掉开关,拨下插座,把箱内水放净,并擦试干净置于干性通风环境处,保持清洁,以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。

注意事项:

(1)最好选用蒸馏水,保护设备,使用时,水位一定不能低于电热管,否则,电热管将即刻爆损。

(2)电源插座应采用三孔安全插座,使用前妥善接地,电源电压必须与本箱要求电压相符。

(3)当恒温控制失灵,应将控温器上的银接点用细砂布擦亮,这样可恢复控温准确。

5.2.10.4分析天平

操作规程:

(1)清洁工作,取下天平置,看天平是否清洁,特别是托盘,必须用毛刷轻擦干净。

(2)查看天平是否齐备,砝骑、环码是否到位,有无掉落。

(3)调水平:调螺旋脚的螺旋丝,使水准仪内气泡在圆圈中央。

(4)调零点:打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合,若不重合,拨金属拉杆使其重合,若还不能重合,应调节平衡铊,使其重合。

(5)称量 放入物品,加减砝码应按从大到小,中间截取,逐级实验方法。

(6)天平使用完毕,将制动器关闭,砝码指数盘旋于原零位,打扫干净,关好天平门,用罩子罩好。

注意事项:

(1)天平室内温度保持在18~26℃,相对温度67~75%,避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放罩干燥剂(最好用硅矾),忌用酸性液体作干燥剂。

(2)所称物体应放在称盘中央,不得超过最大称量范围,也不可称过高,表面积过大物体,对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量。

(3)称量时应适当的估计添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。

(4)每次称量时,都应将天平门关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。

(5)清洁工作,天平应定期全面打扫,刷去灰尘,擦试各部零件,用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面,用软毛轻刷反射镜面。

(6)校验天平为保证称量准确,应定期校正天平,一般为一年

5.2.10.5电热鼓风干燥箱

操作规程:

(1)通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5mω,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。

(2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。

(3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。

(4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。

(5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。

注意事项:

(1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

(2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。

(3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。

(4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。

(5)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

(6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。

(7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。

5.2.10.6箱形高温炉

操作规程:

(1)检查设备是否完好,有无短路,断路,漏电等现象.

(2)确定完好后,合上闸刀开关,打开温度控制器,开始升温,将温度控制器调整到所需要控制温度指示上,绿灯亮表升温,红灯亮表示恒温.

(3)用毕,切断电源,打扫干净.

注意事项:

(1)第一次使用或长期不用后再次使用时,应先进行烘炉,炉温在200℃~600℃四小时为宜。

(2)炉温不得超过最高炉温。

(3)电炉和控制器应在环境温度0~50℃,相对温度不超过90%,无导电尘埃,无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。

(4)禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。

(5)取放试样时,应先切断电源,以防触电。

(6)更换电炉丝时,先将炉后烟囱取下,打开炉后挡板,取出一块保温砖,却可将炉芯抽出,换好炉丝后,再照原样装好。

(7)不用时,关好炉门,以防受潮侵蚀。

5.2.10.7真空干燥箱

操作规程:

(1)将试样放入真空干燥箱,拧紧手螺母

(2)接通真空干燥箱的电源,控制温度为50±2℃

(3)接通真空泵电源,使真空干燥箱的真宽度为0.08mpa

(4)烘干试样,时间为2h±10min,其间随时调节温度和真空度

(5)到时间后,切断真空泵和真空干燥箱的电源

(6)拧开手螺母,打开三通,排放真空.

(7)将试样取出,放入干燥器内,待称.

注意事项:

(1)温度要恒温

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降为负压,则易引起爆炸

当烘干时间到后,一定要先打开手轮螺母,再打开三能排放真空,否则易引起爆炸

5.2.4重要设备维护检修规程

5.2.4.1磨样机维护检修规程

设备日常维护

(1)本机应放置干燥处,保持设备清洁

(2)检查摸样盘四周是否留有余煤,并仔细清扫干净

(3)检查电机底部有无杂物,并清扫干净,防止短路

设备检修周期和检修内容

维护中修

1、切断电源,并挂牌有人工作

2、启动前检查摸样盘四周是否有杂物,并压紧顶盖

3、检查磨样机振动情况,有无异常

4、检查减振弹簧情况

1、包括维护全部内容

2、检查压爪是否压紧料钵

3、检查电机及电器部件

4、彻底打扫设备周身卫生,做到物清料净

日常3~6个月
设备检修注意事项:

(1)工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到本机放稳即可。

(2)投取样应待停稳后进行。

(3)料样尽量投放在击环和料盒之内,以免噎死击块,影响细度。

(4)本机装有定时器,可以根据需要自由选择时间。

5.2.4.2破碎机维护与保养

设备日常维护与保养:

(1)轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。

(2)检查部位紧固件有无松动,拉紧弹簧是否调整适当。

(3)排料口间隙是否调整适当。

(4)轴承升温不超过30℃,如果超过时应停车检查。

设备检修周期与检修内容

检 修维护中修

1切断电源,并挂牌有人工作。

2检查皮带有无松动

3检查偏心轴部件运转情况,轴承的润滑情况。

4肘板有无开裂现象

1包括维护全部内容

2检查钢板焊接情况。

3肘板有无断裂,应及时更换。

4拉簧杆断,影响调节间隙,应及时更换。

5肘板磨损严重,影响排料口料度。

6电极部分

7彻底清扫设备周身卫生,做到物清料净。

检 修

周期

日常6~12月
设备检修安全注意事项

(1)破碎前应先过筛,开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大,堵塞下料口,磨损碎机。

(2)物料堵塞后,严禁在设备运转时用手去抠物料,应切断电源停机后进行清理。

(3)工作完毕后,切断电源开关,打扫干净。

5.3复核与检查

5.3.1岗位重点操作的检查

(1)检查硫铁矿采样器是否完好,配制剧毒物品时要戴防护手套,防毒面具

(2)在蒸馏过程中,防止爆沸和窜液,试剂配制要在通风橱内进行.

5.3.2交接班检查内容

5.3.2交接班检查内容

本班为常白班,主要是分析工作,做好水、电、气(汽)的检查,仪器、设备保持清洁完好,达到良好技术状态,所用试剂应贴标识,定期更换.

6.现场卫生及工作环境

6.1卫生与清洁安全操作

严格按标准操作,正确使用、维护设备,保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏,加强设备防尘、防腐工作,确保设备处于完好达到备用状态。

6.2环境保护

本岗位主要污染源是废液,集中收集,定期按种类存放,并放回后生产工序。

7.安全生产和劳动保护

7.1安全生产和劳动保护注意事项:

7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》

7.1.2防火防爆要求

(1)化验室内应备有灭火用具,急救箱和个人防护器材,化验员要熟知这些器材的使用方法。

(2)禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方,应该用肥皂来检查漏气。

(3)操作、倾倒易燃液体时应远离火源,瓶塞开不开时,切忌用火加热或贸然敲打。

(4)加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行,严禁用火焰或电炉直接加热。

(5)点燃煤气时,必须先关闭风门,划着火柴,再开煤气,最后调节风量。停用时要先闭风,后闭煤气,不依次序,就有发生爆炸和火灾的危险。还要防止煤气灯内燃。

(6)易爆炸类药品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐,过氧化氢等应放在低温处保管,不应和其它易燃物放在一起。

(7)在蒸馏可燃物时,要时刻注意仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体,应先停止加热,放冷后再进行。

(8)易发生爆炸的操作不得对着人进行,必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。

(9)身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净,不得靠近灯火,以防着火。

(10)严禁可燃物与氧化剂一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物质,因为反应时可能形成危险的产物(包括易燃,易爆或有毒产物)。

(11)易燃液体的废液就设置专用贮器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。

(12)用气管理,掌握必要安全知识,防止有毒有害气体中毒,加强劳动保护,防止强酸强碱烧伤。

(13)加强用电设施安全防火,配备灭火器材,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距离,防止硫酸烧伤,保持室内干燥,通风良好.

7.1.3重点危险源

三氧化二砷

别名:又名砒霜,亚砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性质:无臭,无味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸类,碱类及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,颜料工业和杀虫剂,皮革保存剂等.危险特性:剧毒,大鼠经口半数致死量(ld50)为14.6mg/kg.车间空气最高容许浓度为0.3mg/m3.本品虽不会燃烧,但一旦发生火灾时,由于193℃时开始升华,会产生剧毒气体.

灭火剂:水,干粉,沙干

储运注意事项:容器必须密封,宜专库专储于干燥清洁的库房内,运离热源,按“五双”管理制度管理,应与食品添加剂,酸,碱类物资分开存放,搬运时轻装轻卸,防止包装坏和粉尘飞扬,工人除应戴防护用具外,在操作过程中或操作结束后经未清洗手脸不准进食,散失品应尽可能搜集利用减少引起中毒因素,一旦发生火灾,消防人员就戴防毒面具.

7.2常见异常现象,设备故障及应急处理方法

7.2.1蒸馏过程中突然停火,应立即切断电源,气源,以免爆炸事故发生

7.2.2酸类烧伤时,可用大量清水洗烧伤处或2%小苏打溶液冲洗.

7.3.3碱类烧伤时,可用在量清水冲洗,或20%硼酸冲洗.

8.记录

《复混肥成分分析原始记录》zj/mh.ls.89—001

《复混肥原料分析原始记录》zj/mh.ls.89—003

《标准溶液标定原如记录》zj/mh.ls.89—007

《试剂配制记录》zj/mh.ls.89-008

《溶液领用记录》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始记录》zj/mh.12.06—009

《硫铁矿分析原始记录》zj/mh.12.06—002

《()化验报告单》zj/mh.12.06—020

硫酸化验室岗位技术安全操作规程

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