有哪些
王水溶金工序技术操作规程
王水溶金工序主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确保实验室环境安全，穿戴好防护装备，包括化学防护服、防护眼镜和防酸手套。
2. 王水配制：在通风良好的环境下，精确称取一定比例的浓硝酸和浓盐酸，混合均匀制成王水。
3. 金属金溶解：将待溶的金样品放入耐腐蚀容器中，慢慢加入预热的王水，确保金充分接触王水。
4. 溶解过程监控：观察金的溶解情况，必要时可加热以加速反应，但需防止过热导致王水溅出。
5. 过滤与清洗：待金完全溶解后，过滤溶液，去除杂质，用蒸馏水多次清洗滤液。
6. 金离子还原：通过添加还原剂（如氢气、亚硫酸钠）使金离子还原为固态金。
7. 回收与干燥：收集还原后的金，用滤纸吸干水分，放置于干燥器内彻底干燥。
目的和意义
王水溶金工序主要用于金的提纯和回收，广泛应用于矿石分析、珠宝检测、电子废弃物处理等领域。此过程能够有效提取金元素，提高资源利用率，同时对于环境监测和污染控制也有重要意义。通过精确控制操作步骤，可以保证金的溶解效率和产品质量，降低生产成本。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，了解王水的危险性及应急处理措施。
2. 确保实验室内通风良好，避免吸入有毒气体。
3. 使用耐酸容器，并避免王水与皮肤、眼睛直接接触，一旦发生意外立即冲洗并就医。
4. 加热过程中应谨慎，防止溶液溅出，避免引发火灾或灼伤。
5. 溶解和过滤过程中，应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
6. 还原剂使用时需小心，避免过量，可能导致爆炸风险。
7. 废弃王水需妥善处理，不可随意倾倒，遵守环保法规。
请注意，以上操作规程仅为一般指导，具体操作应根据实验室条件和设备进行调整。在实际工作中，务必遵循安全第一的原则，确保操作安全。
王水溶金工序技术操作规程范文
1. 工作标准：
1.1浸出温度：95—100℃
1.2王水配比比例 = hno3：hcl：h2o=1：4.5：8—9
1.3王水配hno3量 = 板框报表进金量（1kg金=1l hno3）+15升或20升
1.4浸出要求：一浸一洗
1.5浸出时间：一浸3小时 水洗0.5小时
2. 岗位职责：
2.1 在王水反应釜中按要求配水、配硝酸、配盐酸将酸浸水洗后的酸浸渣缓慢投入反应釜中，缓慢升温，当温度达到95℃时，计时浸出，采取一次浸出，一次洗涤的方法，将酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液经二次洗过滤后液打入还原反应釜，滤布在王水反应釜冲洗，王水渣送到置换岗位等待与还原后液合并处理。
2.2记录清王水过程的各项数据。
2.3做好现场卫生和含金物料的清理及回收工作。
2.4为本岗位设备的第一监护人。
2.5严格交接班制度，做好班前预检。
2.6严格报表填写，确保数据准确、如实反映生产。
3．操作步骤
3.1检查钛反应釜底阀是否关好。
3.2开排风机，加水，开启搅拌，放硝酸、盐酸（预留100l）。开始反应釜内缓慢投料。
3.3投料结束后，补加hci（100l）。
3.4加酸完毕，开始缓慢投料。
3.5充分反应（95-100℃）3小时后放槽。
3.6过滤，洗涤冲槽，滤液进行二次过滤，滤渣集中处理。
3.7清理好现场，做好记录。
4. 操作注意事项
4.1投料时温度控制恒温。低温投料温度不高于60度。
4.2配王水时，要注意保持王水强度。
4.3加料时要勤加少加，防止外溅，若溅出及时回收。
4.4配王水时可适量保部分盐酸，以便投料完毕后补加。
4.5浸槽要注意冲净。
4.6浸出期间派专人观察控制釜中液位变化，防止冒槽。
4.7现场严禁火种，以防爆炸，压酸或放酸时必须双人操作。
4.8若液面上涨较快，立即停止投料，严重时关闭蒸汽，停搅拌，同时向釜内加入冷水降温。防止冒槽事故发生。
