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有哪些
母板边制作技术操作规程
1. 材料准备：选取高质量的基材，如pcb板，确保其尺寸、厚度和电气性能符合设计要求。
2. 设计确认：根据电路图，精确绘制母板边的切割路径，确保切割后的母板能正确拼接。
3. 切割工艺：采用激光切割或机械冲压等方式，按照设计路径进行母板边的裁剪。
4. 边缘处理：打磨母板边缘，去除毛刺，保证光滑无刺手。
5. 质量检验：检查母板边的形状、尺寸，确保与设计图纸一致，无破损或变形。
6. 包装存储：将合格的母板边妥善包装，避免环境因素影响质量。
目的和意义
母板边制作是pcb制造过程中的关键步骤，旨在提供精确、耐用的电路板边缘，以确保电路板在组装和使用中的稳定性和可靠性。这一规程的执行有助于：
1. 提高生产效率：标准化的操作流程可以减少错误，提高生产速度。
2. 保证产品质量：严格的质检环节确保每个母板边都符合标准，降低次品率。
3. 延长设备寿命：精细的边缘处理减少磨损，延长设备的使用寿命。
4. 客户满意度：提供高质量的母板边，满足客户对产品性能和外观的需求。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。
2. 在切割过程中，应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
3. 切割路径的精度直接影响母板边的质量，务必多次校核设计文件。
4. 打磨时，避免过度处理导致基材损伤，保持适度的力度和角度。
5. 存储环境应干燥、无尘，防止湿气和污染物侵蚀母板边。
6. 质量检验时，任何微小的缺陷都不能忽视，确保每个母板边都达到最高标准。
7. 注意及时更新设备维护，确保其处于良好工作状态。
母板边制作的技术操作规程旨在提供一个高效、安全、质量可控的生产流程，通过严格执行，我们能够制造出满足市场需求的优质产品。
母板边制作技术操作规程范文
1. 准备工作
1.1先把槽内到周期的钛板吊到备用架上，待钛板表面残酸自然干12小时，然后吊入极板架上推进母板房内进行板边制作。
2. 母板处理及边的制作
2.1 先用丙酮擦洗钛板表面，油渍及表面杂物然后集堆吊到打磨地点。
2.2 拆边：对钛板边较差、脱落、有粒子的边角把夹边条拆掉，严重损坏边要全部拆除。
2.3打磨：要求对板面纵横打磨，特别要对板面边角加强打磨，打磨时要注意不得损坏夹边条。
