有哪些
1. 设备检查与维护
2. 原料处理与投料
3. 浸出过程管理
4. 溶剂回收与处理
5. 安全防护与应急措施
6. 清洁与卫生管理
目的和意义
玉米油车间浸出工段的安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和合规，防止设备故障、人员伤害及环境污染。通过规范操作，提高生产效率，保障产品质量，同时减少潜在风险，实现可持续的安全生产。
注意事项
1. 设备检查与维护：
- 每日开机前，需检查浸出器、蒸发器、溶剂泵等关键设备的运行状态，确保无泄漏、磨损或其他异常。
- 定期进行设备维护保养，如更换磨损部件，清理积尘，确保设备性能稳定。
2. 原料处理与投料：
- 确保原料玉米经过筛选、破碎、调质等预处理，去除杂质，保证原料质量。
- 投料时避免过快或过慢，以免影响设备负荷或产生粉尘爆炸风险。
3. 浸出过程管理：
- 控制好浸出温度、压力和时间，避免溶剂挥发过快或浸出不充分。
- 监测溶剂比，确保浸出效率，同时防止溶剂浪费。
4. 溶剂回收与处理：
- 严格遵守溶剂回收流程，避免溶剂泄漏，确保其循环利用。
- 废溶剂应妥善处理，遵循环保法规，不得随意排放。
5. 安全防护与应急措施：
- 工作人员须佩戴防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防静电服等。
- 设立应急预案，定期进行安全演练，如遇火灾、泄漏等紧急情况，能迅速响应。
6. 清洁与卫生管理：
- 保持工作区域清洁，及时清理油脂、溶剂残留，防止滑倒、火灾等事故。
- 定期进行卫生检查，确保设备无积垢，降低微生物污染风险。
请每位员工务必熟悉并严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产安全。对于任何疑问或发现潜在问题，应及时向上级报告，共同维护玉米油车间的安全生产环境。
玉米油车间浸出工段安全操作规程范文
一、 浸出器操作
1、 确保所有机械、设备状态良好。
2、 确保预榨车间设备运行工作状况良好。
3、 验证浸出车间与预榨车间参与电气联锁设备的正确性能。
4、 开启电源柜，检查电压变动范围最大在5%以内。
5、 开启照明电源，检查车间照明和设备照明。
6、 提供循环水，综合分水箱注水。
7、 蒸汽提供，控制总蒸汽最低压力不低于0.5mpa。
8、 当浸出器存料箱料位低于一定高度时，此时存料箱中的存料保证浸出器中溶剂不外逸。
二、 蒸脱机操作
1、 蒸脱机各加热层的蒸汽压力控制在0.5mpa；
2、检查各蒸汽疏水阀是否正常工作；
3、将蒸脱机闭风器料位自控处于自动状态下；
4、启动蒸脱机风机之前，检查浸出车间的气密性；
5、检查所有溶剂、混合油罐的所有阀门是否关闭；
三、主控室操作
1、定期观察车间内各设备的温度、流量、真空度等等，并且在操作记录上记录；
2、定期检查胚芽饼粕、废水和排空尾气中的溶剂含量；
3、根据化验、分析结果调整车间工艺参数；
4、 定期检查设备、泵、容器等的气密性；
5、 维修车间的设备诸如泵、风机、旋转辊、齿轮箱等；必须要根据要求使用防爆工具。
