天然气管线扫线操作规程

更新时间：2024-11-20 查看人数：54

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目录
1.天然气管线扫线操作规程有哪些 2.天然气管线扫线操作规程目的和意义 3.天然气管线扫线操作规程注意事项 4.天然气管线扫线操作规程

天然气管线扫线操作规程

有哪些

1. 准备工作：

- 检查扫线设备：确认扫线球、压缩空气设备、阀门及连接件完好无损。

- 管线隔离：关闭相关阀门，将扫线管线与运行系统隔离。

- 安全警示：设置警示标志，确保作业区域无无关人员。

2. 扫线操作：

- 充气：将扫线球放入管线一端，通过压缩空气设备向扫线球充气，使其在管内移动。

- 监控：持续观察压力表，确保压力稳定且不超过允许值。

- 清理：扫线球通过管线，清除内部杂物，直至从另一端排出。

3. 后续处理：

- 检查：扫线结束后，检查排出物，确认管线已清理干净。

- 重新连接：恢复阀门状态，将扫线管线重新接入系统。

- 记录：记录扫线过程，包括时间、压力变化、扫线结果等。

目的和意义

- 提升效率：扫线能清除管线内的杂质，减少阻力，提升天然气输送效率。 - 安全保障：防止杂质引发的设备损坏或爆炸风险，确保管线安全运行。 - 维护保养：定期扫线有助于延长管线寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉扫线设备和流程，遵守安全规定。

2. 扫线过程中，严禁人员靠近管线出口，防止意外伤害。

3. 遇到异常情况，如压力突然上升、扫线球停滞等，应立即停止操作，查明原因。

4. 作业前后，务必进行气体检测，确保作业环境的安全。

5. 确保扫线设备接地良好，防止静电积累引发事故。

6. 作业完毕后，及时清理现场，恢复原状。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。只有通过规范操作，我们才能确保天然气管线的安全、高效运行，为社会提供稳定可靠的能源供应。

天然气管线扫线操作规程范文

风险提示：排放点处有明火，导致火灾爆炸；介质选用不合理，介质相互反映，导致管线腐蚀、凝堵；排放点选址不当引发中毒，环境污染；给量过大，造成超压泄漏。

操作顺序	操作项目内容方法及要求	存在风险	控制措施	应用辅助工具用具
1	操作前准备
1.1	穿戴好劳动保护防护用品	防毒面具
1.2	准备好工具、用具：便携式可燃气体报警仪、f扳手、600mm管钳、150、250、300mm活动扳手、防毒面具	防爆工具
2	操作步骤
2.1	停掉吹扫管线流程(吹扫锅炉燃气管线必须提前30分钟停燃烧器)	火灾爆炸、中毒	关闭管线控制阀门，确保完全关闭
2.2	对管线进行泄压	污染环境、火灾爆炸	确认排放点无明火，如可以通过火炬泄压排放点排放
2.3	选用扫线介质	管线腐蚀、凝堵	由专业人员正确选择扫线介质
2.4	确定吹扫介质的给入点或临时给入点及管道上的排放点	中毒，环境污染	合理选择排放点，与人员工作岗位居民区有足够安全距离	便携式可燃气体报警仪；
2.5	关闭管道上所有阀门	中毒、火灾爆炸	确认吹扫管线上所有阀门完全关闭	f扳手
2.6	拆除吹扫管线上的流量计、过滤器滤芯、调节阀、单相阀、安全阀等，由专人记录保管	设备损坏；火灾爆炸	拆除管线上的设施，连接处要加装法兰盲板	活动扳手
2.7	打开主管线上阀门，使所要吹扫的管线畅通	憋压造成泄漏	主管线上阀门最大限度打开	f扳手
2.8	连接扫线设备	泄漏污染环境	采用法兰或丝扣连接	活动扳手、管钳
3	扫线操作
3.1	启动扫线设备，待压力升到扫线压力时，缓慢打开扫线控制阀门向管线内吹扫	超压泄漏	缓慢打开扫线控制阀门
3.2	在排出口见介质后，再加大吹扫介质用量，	超压泄漏	扫线压力要控制在管线、设备承受压力范围内
3.3	确保扫干净，可采用憋压办法，吹扫一段时间后，迅速减少吹扫介质的用量，再迅速提高用量。	超压泄漏	扫线压力要控制在管线、设备承受压力范围内
3.4	在吹扫过程中要密切检查各密封点泄漏情况，发现泄漏做好标记，待卸压处理	泄漏	吹扫过程中要由专人检查泄漏情况，发现后立即回报处理	活动扳手
3.5	主线扫净后，再扫支线，沿线的排污点或放空点要打开排出污物，各支线和采样点、压力表引线都要排放，直到全部扫干净	环境污染	对泄放物进行回收
3.6	吹扫面不能太大，如果管线较长，可分段进行吹扫	超压泄漏	可分段进行吹扫
3.7	扫完后，关闭扫线设备对管线进行泄压	环境污染	对泄放物进行回收
3.8	安装拆卸下来的仪表、阀门、过滤器滤芯等，恢复流程	磕碰伤	安装过程中安装人员互相配合监督	活动扳手