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有哪些
上煤皮带工、配煤工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，如滚筒、托辊、皮带张紧程度等。
2. 确保电气设备绝缘良好，无裸露电线或损坏的开关。
3. 清理工作区域，移除可能影响作业的杂物。
二、启动与运行
1. 启动前，发出预警信号，通知周围人员远离设备。
2. 按照规定程序启动皮带输送机，观察运行情况，确保无异常噪音或振动。
3. 配煤过程中，根据煤质和需求调整配比，保持均匀混合。
三、作业过程
1. 严禁在皮带运行时进行维修或清理工作。
2. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和注意事项。
3. 注意观察煤堆高度，防止煤堆过高导致安全风险。
四、紧急停机与故障处理
1. 发现异常情况立即按下急停按钮，报告上级并等待专业人员处理。
2. 故障排除后，经检查确认无误方可重新启动设备。
五、安全防护
1. 穿戴好劳保用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防滑鞋。
2. 遵守禁止烟火的规定，防止引发火灾。
3. 定期进行安全培训，提高自我保护意识。
目的和意义
本规程旨在规范上煤皮带工和配煤工的操作行为，确保煤炭输送过程的安全与高效，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过明确职责、细化步骤，降低事故风险，提高工作效率，保障生产环境的稳定和人员的生命安全。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，所有改动需经技术部门批准。
2. 遵守“先停机，后操作”的原则，任何时候都不可冒险作业。
3. 禁止在皮带上行走或站立，防止滑倒和卷入。
4. 对于新入职员工，必须经过培训并考核合格后方能上岗。
5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保安全生产。
上煤皮带工、配煤工安全操作规程范文
一、操作过程：
1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。
2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。
3、开机前的准备工作：
（1）检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。
（2）检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。
4、启动与运转：
（1）接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。
（2）皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。
（3）皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。
（4）根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤
岗位联系进行调整。
（5）详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。
（6）皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有：
①槽型托安装不正；
②运转滚筒与尾部滚筒不平行；
③滚筒表面有粘着物；
④接头不正；
⑤皮带松紧不匀；
⑥导向轮短缺、磨损。
5、停车：
（1）接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。
（2）停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。（特殊情况除外）
6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。
7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。
8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。
三、安全规程：
1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都
要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。
2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。
3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。
4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。
5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。
6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。
第2篇 上煤皮带工配煤工安全操作规程
一、操作过程:
1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。
2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。
3、开机前的准备工作:
(1)检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。
(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。
4、启动与运转:
(1)接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。
(2)皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。
(3)皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。
(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤
岗位联系进行调整。
(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。
(6)皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安装不正;
②运转滚筒与尾部滚筒不平行;
③滚筒表面有粘着物;
④接头不正;
⑤皮带松紧不匀;
⑥导向轮短缺、磨损。
5、停车:
(1)接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。
(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)
6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。
7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。
8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。
三、安全规程:
1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都
要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。
2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。
3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。
4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。
5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。
6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。
