窑内结圈、掉砖临时检修安全操作规程

有哪些

窑内结圈、掉砖临时检修安全操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 检查与评估：对窑内状况进行全面检查，确认结圈位置、程度及掉砖情况。

2. 制定方案：依据检查结果，制定详细、安全的检修方案。

3. 安全准备：准备必要的个人防护装备，如防火服、防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

4. 窑体冷却：确保窑内温度降至安全工作范围。

5. 停止生产：关闭相关设备，切断电源，设立警示标志。

6. 结圈清理：使用专用工具，小心清除结圈，防止破坏窑体结构。

7. 掉砖处理：谨慎移除损坏的砖块，避免碎片飞溅。

8. 修复与加固：修补破损部位，确保窑体结构稳固。

9. 检查验收：完成检修后，再次检查确认无遗漏。

10. 恢复生产：在确保安全的前提下，逐步恢复生产。

目的和意义

该规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因窑内结圈、掉砖引发的意外事故。通过规范化的临时检修流程，可以及时修复窑体损坏，确保生产过程的稳定和产品质量，同时降低设备故障带来的经济损失。

注意事项

1. 检修人员需经过专业培训，了解窑炉结构和操作流程。

2. 进入窑内前，必须佩戴好个人防护装备，遵守安全规定。

3. 清理结圈时，不得使用过激手段，以免破坏窑体或引发安全事故。

4. 移除掉砖时，要使用工具进行，避免直接接触，以防烫伤或碎片伤人。

5. 检修过程中，保持通讯畅通，随时报告进度和遇到的问题。

6. 确保所有设备在检修完成后正常运行，无异常情况再恢复生产。

7. 应对突发情况有应急措施，如遇紧急情况，立即撤离并启动应急预案。

8. 定期进行窑体检查，预防性的维护能有效减少结圈和掉砖的发生。

以上规程旨在提供一个安全、有序的临时检修指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，确保每一次检修都顺利完成，为企业的生产安全和效率保驾护航。

窑内结圈、掉砖临时检修安全操作规程范文

1、作业前，必须按要求正确佩戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。

2、进入窑内前，必须将窑内物料卸净，窑内温度不得高于70度，作业人员必须勤轮换，防止发生中暑，并设专人监护。

3、窑口搭设走到跳板，小于1.2米宽度在没有防护栏情况下，禁止作业人员在走到跳板上对向行走，防止作业人员在跳板上错行时发生坠落。

4、进入窑内前，必须停止空气炮电源。切断空气炮气源，释放掉空气内的压力，确认空气炮不能动作，并挂好警示牌。

5、进入窑内前，必须与预热器岗位联系好，确认预热器内物料清理干净，预热器翻板阀锁牢严密， 方可进入窑内检修作业，防止预热器塌料发生人身伤害。

6、铲除窑内结圈前，必须对窑内窑皮进行检查，先处理掉易脱落窑皮，防止窑皮脱落伤人。

7、铲除窑内结圈时，必须有人监护，作业人员必须由窑口向窑内铲除，作业人员必须站在安全位置，防止结圈掉落发生人身伤害。

8、作业人员需要站在跳板上铲除窑内结圈时，跳板必须距结圈位置1.5米，防止结圈掉落砸伤人员。

9、挖补窑砖前，必须将挖补窑砖四周用木楔固定后，方可进行挖补，防止窑砖脱落伤人。

10、铲除窑内结圈和挖补窑砖作业时，作业人员佩戴手套必须用水浸湿，防止烫伤。

11、进入窑内检修，作业人员必须采用手电照明。

第2篇 窑内结圈掉砖临时检修安全操作规程

1、作业前,必须按要求正确佩戴劳动保护用品,禁止酒后上岗作业。

2、进入窑内前,必须将窑内物料卸净,窑内温度不得高于70度,作业人员必须勤轮换,防止发生中暑,并设专人监护。

3、窑口搭设走到跳板,小于1.2米宽度在没有防护栏情况下,禁止作业人员在走到跳板上对向行走,防止作业人员在跳板上错行时发生坠落。

4、进入窑内前,必须停止空气炮电源。切断空气炮气源,释放掉空气内的压力,确认空气炮不能动作,并挂好警示牌。

5、进入窑内前,必须与预热器岗位联系好,确认预热器内物料清理干净,预热器翻板阀锁牢严密, 方可进入窑内检修作业,防止预热器塌料发生人身伤害。

6、铲除窑内结圈前,必须对窑内窑皮进行检查,先处理掉易脱落窑皮,防止窑皮脱落伤人。

7、铲除窑内结圈时,必须有人监护,作业人员必须由窑口向窑内铲除,作业人员必须站在安全位置,防止结圈掉落发生人身伤害。

8、作业人员需要站在跳板上铲除窑内结圈时,跳板必须距结圈位置1.5米,防止结圈掉落砸伤人员。

9、挖补窑砖前,必须将挖补窑砖四周用木楔固定后,方可进行挖补,防止窑砖脱落伤人。

10、铲除窑内结圈和挖补窑砖作业时,作业人员佩戴手套必须用水浸湿,防止烫伤。

11、进入窑内检修,作业人员必须采用手电照明。