有哪些
热熔胶检验标准安全操作规程
热熔胶检验标准旨在确保产品质量,保障生产安全,其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 原材料检查:对热熔胶原料进行化学成分分析,确认无有害物质超标。
2. 外观检验:观察热熔胶颜色、粘稠度和均匀性,确保无异物和结块。
3. 性能测试:测试热熔胶的固化时间、耐温性、粘接强度等关键性能指标。
4. 安全措施:执行严格的防火防爆措施,配备必要的防护设备。
5. 废弃物处理:遵循环保规定,妥善处理不合格产品和废弃物。
目的和意义
热熔胶检验标准安全操作规程的实施,旨在:
1. 提升产品质量:通过严格的质量控制,确保热熔胶的性能符合行业标准和客户要求。
2. 保障生产安全:预防因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故,保护员工的生命安全。
3. 环境保护:合理处置废弃物,减少环境污染,体现企业社会责任。
4. 提高效率:通过规范的操作流程,减少返工和浪费,提高生产效率。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训,熟悉热熔胶的性质和检验方法,严格按照规程操作。
2. 使用专用工具和设备进行检验,避免直接接触高温热熔胶,防止烫伤。
3. 实验室应保持通风良好,避免吸入有害气体。
4. 检验过程中发现异常,立即停止操作,报告上级并查找原因。
5. 废弃热熔胶需在指定区域收集,不可随意丢弃,确保合规处理。
6. 定期检查消防设施,确保其完好有效,以防万一。
7. 记录检验数据,以便追踪质量变化,及时调整生产参数。
通过遵循这些规程,我们能够确保热熔胶的品质,保障生产安全,并维护环境的可持续性。每一位员工都应理解并遵守这些规则,共同打造一个安全、高效、环保的工作环境。
热熔胶检验标准安全操作规程范文
目的:规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法及判定要求。
范围:适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。
责任:质量部。
内容:
一、热熔胶的检验标准
1.粘度(brookfield thermosel viscometer):温度、转子、转速
2.环球法软化点(ring & ball s.p.):硅油浴中,升温5℃/分钟
3.加德纳颜色(moleten gardner color):熔体、比色
4. 耐热性(heat-resistance):指示被粘铲平的最高适用温度
剪切破坏温度(shear adhesion failure temperature, saft)
剥离破坏温度(peel adhesion failure temperature, paft)
5.热稳定性(heat-stability)
100g热熔胶放于200ml烧杯中,在175℃ 烘箱中放置,观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。
6、粘接性能(adhesion)
剥离强度(peel strength)
180℃ 或90 ℃ 剥离,1,宽样品,2kg压轮压两次,300mm/min,剥离
7、耐老化性(aging-resistance)
将粘接体系(粘接好的产品)放入50℃ 恒温烘箱中加速老化4个星期,每星期取出部分样品做胶剥离强度等测试,并与未老化的样品对比。
8、耐低温性(cold-resistance)
将粘接体系(粘接好的产品)放入不同温度的冰箱中存放一个小时,在该温度瞎做剥离、冲击实验,检查粘接破坏的情况。
二、热熔胶安全操作规程
1. 根据应用要求和设备工艺状况,正确选用不同种类热熔胶。
2 根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等,可由有经验的员工适当调整,切勿随意变动。
3 保持胶箱清洁,加胶后应马上将胶箱盖好,注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。
4 车间里的热熔胶应把包装箱(袋)封号盖严,以防粉尘进入。
5 定期监测和胶箱中胶液位置,一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上;在胶箱较大而用胶很慢的情况下,应使每次加胶够一班使用即可。
6 温度设定不得超过200℃,一件换热熔胶的炭化和设备损坏。
7 如果生产线暂时停机2小时以上,应将热熔胶机工作温度调低20-30℃ , 工作时再将温度调回设定值。
8 冬季可适当提高胶机工作温度10-20℃ , 以减少环境温度变化对粘接效果的影响。