热处理炉点、停炉安全操作规程

有哪些

1. 点炉前准备

2. 点火操作

3. 运行监控

4. 停炉程序

5. 应急处理措施

目的和意义

本规程旨在确保热处理炉的点、停炉过程安全有序，防止设备损坏，保障操作人员的安全，同时保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，维护企业的正常运营。

注意事项

1. 点炉前准备

- 检查炉膛内无杂物，管道畅通，阀门位置正确。

- 确保热处理炉周边无易燃物，通风设施良好。

- 检查燃料供应系统，如气源或油源稳定，压力符合规定范围。

2. 点火操作

- 按照设备操作手册启动燃烧器，缓慢打开燃料阀，避免大量燃料瞬间涌入。

- 观察火焰颜色和形状，调整风门以维持稳定蓝色火焰。

- 点火后，保持低负荷运行，逐步升温至设定值。

3. 运行监控

- 定期检查炉温、压力、烟气排放等参数，确保在正常范围内。

- 注意观察设备运行声音，异常噪音应及时排查。

- 定时巡查设备，确保无泄漏、过热等安全隐患。

4. 停炉程序

- 提前降低负荷，缓慢降温，避免骤冷导致设备损坏。

- 关闭燃料供应，燃烧器熄火后，关闭电源。

- 待炉膛温度降至安全值，关闭通风设施，做好设备清洁保养。

5. 应急处理措施

- 如遇火警，立即启动灭火系统，通知相关人员并撤离现场。

- 设备故障时，应先切断电源，再进行故障排查，必要时联系专业技术人员。

- 遵循应急预案，定期演练，提高应对突发事件的能力。

请所有操作人员熟悉并严格遵守以上规程，确保自身安全和设备正常运行。在实际操作中，如有疑问或遇到特殊情况，及时向上级报告，切勿擅自处理。

热处理炉点、停炉安全操作规程范文

1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。

2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、点炉前要确认所有控制系统是否正常，同时将放散打开，用氮气对管路进行吹扫。

5、点炉前要通知有关单位人员到场，要设点炉指挥人员，看火工要做好点炉前的一切工作。

6、吹扫好后，启动引风机和鼓风机，送煤气到厂房内 dn600 阀前，然后通知煤气防护站做防爆试验，防护站人员到场后方可开启厂房内 dn600 煤气阀门将煤气送到烧嘴前进行取样实验，待 16 个取样点煤气均合格后，关闭所有放散，启动自动点火程序进行点炉。

7、点炉时无关人员和天车要远离炉区。

8、停炉时按规定程序进行操作，杜绝违章操作。

9、需要进炉时，要对炉内进行通风，待炉内氮气排净、氧气含量≥18％时方可进炉。

第2篇 热处理炉点停炉安全操作规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、严格执行操作牌制度,禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、点炉前要确认所有控制系统是否正常,同时将放散打开,用氮气对管路进行吹扫。

5、点炉前要通知有关单位人员到场,要设点炉指挥人员,看火工要做好点炉前的一切工作。

6、吹扫好后,启动引风机和鼓风机,送煤气到厂房内 dn600 阀前,然后通知煤气防护站做防爆试验,防护站人员到场后方可开启厂房内 dn600 煤气阀门将煤气送到烧嘴前进行取样实验,待 16 个取样点煤气均合格后,关闭所有放散,启动自动点火程序进行点炉。

7、点炉时无关人员和天车要远离炉区。

8、停炉时按规定程序进行操作,杜绝违章操作。

9、需要进炉时,要对炉内进行通风,待炉内氮气排净、氧气含量≥18%时方可进炉。