有哪些
矿山辅助救护工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须穿戴符合标准的头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、安全鞋和反光服。
2. 携带便携式氧气瓶、呼吸器及急救包。
二、设备操作
1. 在操作前，检查设备是否完好，无异常噪音和漏油现象。
2. 使用钻孔机时，确保钻头紧固，防止飞出伤人。
3. 使用装载机时，保持视线清晰，避免碰撞其他工人或设施。
三、井下作业
1. 进入矿井前，了解当班通风、瓦斯浓度等情况。
2. 禁止单独进入危险区域，必须两人以上同行。
3. 作业期间，随时注意周围环境变化，如发现异常，立即撤离并报告。
四、应急响应
1. 发现火灾，立即启动灭火系统，并通知其他人员撤离。
2. 遇到塌方，迅速避至安全地带，并启动应急预案。
五、通信联络
1. 使用专用的井下通信设备，保持与地面的畅通联系。
2. 定期检查通信设备电池电量，确保其在紧急情况下能正常使用。
目的和意义
矿山辅助救护工的安全操作规程旨在确保工人们的生命安全，预防矿山事故的发生。通过明确的操作流程和严格的执行，可以减少工作中的意外伤害，提高工作效率，同时保障矿山的正常运营。规程的实施也有助于提升员工的安全意识，形成良好的安全文化，为矿山的长期稳定发展奠定基础。
注意事项
1. 个人防护装备的穿戴不能马虎，必须在每次作业前进行检查，确保其功能完好。
2. 设备操作需谨慎，不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能。
3. 在井下作业时，务必遵守安全规定，切勿冒险行事。
4. 应急响应训练应定期进行，确保每位员工熟悉应对各种突发情况的步骤。
5. 通信联络是保证安全的关键，保持设备的良好状态至关重要。
矿山辅助救护工的工作环境复杂多变，安全操作规程的执行是每一位员工的责任。只有将规程内化于心，外化于行，才能在日常工作中确保自身和他人的安全，共同构建一个安全、高效的矿山工作环境。
矿山辅助救护工安全操作规程范文
一、主要危险源
1．救护装备佩戴或操作方法不正确。
2．救护装备不完好。
3．作业地点支护不完好。
4．入井前未检查救护装备。
二、适用条件
第1条 本操作规程适用于矿山辅助救护工。
第2条 矿山辅助救护工应完成以下工作：
1. 协助矿山救护队处理矿井突发事件。
2. 协助火区检查工进行废旧巷道的检查。
3. 负责启封临时封闭的巷道，恢复通风。
4. 负责矿井消防、灭火、封闭火区等工作。
5. 负责矿山救护设备管理和维护。
6. 负责井下消防材料库管理。
三、上岗条件
第3条 必须经过专业技术培训，并经过矿山救护专门培训，考试合格，方可上岗。
第4条 矿山辅助救护工必须掌握以下知识：
1．掌握《矿山救护规程》、《矿井灾害预防与处理计划》、《矿井应急救援预案》等。
2.掌握矿山辅助救护队所有装备的工作原理及使用方法。
3．了解煤炭自燃过程和机理。
4. 熟悉《煤矿安全规程》对防灭火的有关规定。
5．熟悉井下消防器材库设备、材料的数量及存放情况。
6．掌握井下有毒、有害气体的危害及规定浓度。
7. 了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
8. 熟悉井下避灾路线。
四、安全规定
第5条 遵守矿山救护相关制度、矿用工制度及劳动纪律。
第6条 入井前必须检查所佩戴的装备、仪器仪表，确保完好。
第7条 在作业前必须进行危险源辨识。
第8条 作业过程中严格执行“敲帮问顶”。
第9条 在运送、使用仪器仪表时必须轻拿轻放，不可碰撞。严禁在井下拆卸仪器。
第10条 在防灭火时要随时注意风流的情况，有危险要撤出人员。
五、正常操作
第11条 便携式多种气体检测仪
1．适用范围：便携式多种气体检测仪为防爆型，适用于煤矿井下各种环境，可同时检测6种气体。
2．便携式多种气体检测仪的各项性能必须达到如下要求：
(1)反应时间:20s～70s。
(2)使用寿命:1年～5年。
(3)连续工作时间:8h～22h。
(4)气候条件:-20℃～+50℃。
3．便携式多种气体检测仪的技术性能必须符合产品说明书的各项要求。
4．根据仪器本身设定期限对仪器进行标定。
5．操作准备
(1)在使用前，根据需要应对仪器的各项性能进行设置。
(2)在使用前，必须在新鲜风流中对g750传感器进行调零。
(3)使用气样采集管时，使用者必须先计算气样采集的最短时间。
(4)在检测气体前，要初步估计欲检测气体的浓度，特别是在检测高浓度(5%以上)瓦斯时，要按住(e_)键3s，将测量方式转换为vol %单位测量。
6．操作顺序：开机-检测-读取数据-关机。
7．在进入作业地点前，应在新鲜空气环境中开机。按(on)键开机，系统会显示被监测气体名称、检测范围和报警点设置。当所有系统预设参数和测量单位显示完之后，系统会自动进入工作状态。
8．扩散吸入模式检测：开机后，g750自动进入扩散吸入模式，并不间断地检测环境中有害气体的浓度。该模式下，系统显示所有气体浓度。此外，系统会计算stel和twa(对有毒气体)、ma_和min(对无毒气体)并自动存储。
9．气泵采样模式检测：当被检测的气体变化较大时，气泵采样模式会自动启动；当用气体导管检测高顶处或狭窄空间的气体时，按(pump)键启动气泵采气，同时系统显示“pump（on)”。气泵工作时系统显示的气体浓度信息模式同扩散吸入模式一样。
10．在读取数据时，如果看不清，可按(display)键放大全屏显示单种气体的浓度信息。
11．在检测过程中，g750的数据存储器会自动存储相关的气体浓度数据，而无须另外打开。
12．重复按(display/c)键则依次显示每种气体的相关信息及电池剩余电量。快速连按两次(display/c)键或10s内无任何操作，系统自动回到多气体显示状态。
13．关机:同时按下(e_/off)和(reset/off) 键约3s关机，此时系统会发出急促的鸣笛声并显示“switch off in 3 seconds”后关闭。
14．测量高浓度的甲烷时，应按照如下步骤操作：
(1)确保气管和气泵吸入口连接完好，且需安装滤网以避免污物阻塞气管。
(2)将气管另一端接入待测区域。如果是从液体表面取样，使用浮动探头。
(3)按(e_/off)键启动气泵并开始可燃气体检测程序。按(pum/0)键气泵将停止工作，但是这时检测程序并没有停止，只是自动转入扩散吸入模式工作，此时必须及时打开扩散吸入口的皮盖。
(4)再次按下(e_/off)键结束本次vol%检测，但是气泵在停止前还会继续工作至少los，排除多余的甲烷，并吸入新鲜空气来清洁传感器，否则剩余的甲烷可能会引起系统误报警。
15．测量低氧(小于10%)环境中的瓦斯时，系统无法准确测量出lel%单位的气体浓度，此时应按(e_)键转换为vol%单位测量。
16．如果在硅酸的环境中使用该仪器，必须在采样管上加一个活性炭过滤器。
第12条 j-1型一氧化碳检定器
1．适用范围：j-1型一氧化碳检定器是矿山救护队配备的小队仪器，主要适用于矿井发生火灾和爆炸事故时检查采区空气中的一氧化碳气体。
2．该仪器须具备以下性能 ：
(1)采气器体积误差小于±5%。
(2)采气器每分钟泄漏量小于3%。
(3)采样速度(以检测管阻力为限):正压为50ml/100s，负压为50ml/120s。
3．检查j-1型一氧化碳检定器的气密性，将三通扳到与集气筒成45°的位置，快速把活塞栓拉到底，如活塞能恢复到原位则气密性良好，否则不准使用；检查检定管的使用有效期及测定范围，了解检定管上的数字所表示的浓度。
4．操作顺序：取气样-送气-读数。
5．在需要测量的地点，将一氧化碳检定器的三通开关扳到与集气筒平行的位置，推拉活塞3～4次，然后取气样50ml，将三通开关扳到45°位置。
6．将比长式检定管两端切开，带零的一端插在采取器出气口的短胶管上，三通开关扳到与集气筒垂直的位置，以100s的时间将气体经检定管匀速推出。
7．一氧化碳与指示胶发生反应后，产生一个变色环，根据变色环的位置，可直接从检定管上读出一氧化碳的浓度。
8．对于不同浓度，应选择相应测量范围的检定管进行测定。
(1)如没有相应测量范围的检定管，可将高浓度的co气体稀释后进行测量，读值与稀释倍数相乘就是该气体的真实含量。
(2)对于微量co气体可重复送几次气，读值除以送气次数就是该气体的真实含量。
9．检定器可根据各类配套检定管的采样体积、送样时间、测量范围等标准要求，检测二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氮、氢等气体的浓度。
10．测定温度低于18度或高于35度时，测定结果应按测定结果换算表进行换算。
第13条 bg4型正压氧气呼吸器
1．适用范围：bg4型正压氧气呼吸器是矿山救护队的个人防护装备，是用于污染或缺氧大气环境的自控闭路循环式正压氧气呼吸器。它也可以在完全没有氧气和存在有毒有害气体或蒸汽的环境中使用；bg4型正压氧气呼吸器可为佩戴者提供大约4h的呼吸空气。
2．bg4型正压氧气呼吸器在下列环境条件中使用：
(1)温度: -6～60℃。
(2)大气压力: 90～120kpa。
(3)相对湿度:o～100%。
3．特殊规定：
(1)氧气瓶在充气时，严禁接头及瓶阀沾染油和油脂，以免发生爆炸危险。
(2)严禁在有爆炸危险的区域进行安装、更换电池。
(3)必须使用指定型号的电池。
(4)如果monitron电子报警器发生故障，红灯常亮，则仪器不能使用。
(5)避免暴露在直射阳光下以及臭氧中。
4．操作准备：
(1)检查各部件的安装、完好情况及电池电量。
(2)氧气压力不得低于18mpa。
(3)开、关闭氧气瓶进行测试时，必须保证高压系统的气密性，否则，更换氧气呼吸器。
5．呼吸器的佩戴顺序如下：
(1)打开腰带。
(2)将仪器直立放置，并把呼吸软管摆在保护盖一面。
(3)双臂穿过肩带，将仪器提起。
(4)将仪器举过头部，并使头处在两根呼吸软管之间，让仪器沿着背部下滑，直到肩带接触到肩部为止。
(5)均匀地拉紧两根肩带，使腰带软垫落在臀部上。合上并调整腰带扣，使其连接可靠。拉动腰带两端，使仪器牢固地落在臀部上。
(6)将腰带两端穿进左右两边的圈内。然后，轻微松开肩带。
(7)佩戴连接面罩。
(8)打开瓶阀，注意至少旋转两周。
6．摘脱仪器。关闭氧气瓶，摘下面罩。打开腰带，同时按下两侧锁紧爪将腰带扣拉开，将呼吸软管翻过头顶，使其落在身后的仪器上盖上。打开两肩带，用大拇指向上扳动锁紧夹，让仪器沿着背部慢慢下滑，并将其直立放置，不能让仪器摔下。
7．正常操作。
(1)打开气瓶阀，monitron电子报警器将会在气压达到1mpa时自动启动自动电池测试。
(2)按照明键打开照明灯(短时间后可自动熄灭)持续按键3s以上，显示从开始使用到现在的使用时间。
(3)检查氧气供给，每隔15min观察一次显示器，检查氧气量。
(4)低压报警。当气瓶压力降到大约5.5mpa时发出第一次低压报警，当气瓶压力降到大约1mpa时发出最后一次报警。此时，必须停止作业，立即撤离。
(5)在紧急情况下的处理方法:若气体过度消耗，呼吸困难或供氧功能失效，按手动补给阀，可向呼吸系统补充额外的氧气。在上述情况下，立即撤离危险区。
第14条 jz-1型救灾电话
1．适用范围:jz-1型救灾电话适用于煤矿井下临时通讯使用，它能保证指挥部门与抢险现场通讯畅通无阻。
2．jz-1型救灾电话在下列条件下可以使用:
(1)工作温度:-20～40℃。
(2)工作湿度:<96%rh。
(3)大气压力:80～110kpa。
(4)环境噪声：≤60db。
3．操作准备：
(1)定期检查通信电缆外皮、插头、引线的绝缘性能，出现绝缘性能降低或漏电现象时，一定要排除故障后再接入系统。
(2)仪器面板及仪器上下盖之间、面板上器件都用硅胶或其它胶密封，当发现有断裂时应及时修复，以确保其防爆特性。
(3)将电源开关、尾线开关都置于关断状态，其电源指示灯和尾线指示灯变暗。
(4)将仪器准备就绪，检查接触是否良好。
4．操作顺序：连接耳麦-连接通讯盒-打开电源开关和尾线开关-进行通话。
5．正常操作：
(1)将耳麦分别连接到两个通讯盒的“耳麦”插孔内并锁紧。
(2)将绕线盘上的插头插入第一个通讯盒的“通讯2”插座，置电源开关于“1”的位置。
(3)手动(或自动)放线。将10m中继线的两个插头分别插入绕线盘的插座和第二个通讯盒的“通讯1”插座。
(4)置绕线盘开关于“开”的位置，置第二个通讯盒的电源开关于“1”的位置，此时，第一个通讯盒尾线灯亮，表示第二个通讯盒和线路工作正常。
(5)置第一个通讯盒的尾线开关于“1”的位置，双方即可进行通话。
6．双站点延伸通讯：
(1)当一盘绕线放完后，把10m中继线从第一绕线盘插座拔出。
(2)将第二个绕线盘的插头插入第一个绕线盘的插座，并置开关于“开”的位置。
(3)将10m中继线插头插在最后一个绕线盘的插座上，双方即可通话。
7．多站点接力通讯：
(1)当需要接3个以上通讯盒时，首先按正常操作接好两个通讯盒。
(2)将第二个绕线盘的插头插入第二个通讯盒“通讯2”插座，置电源开关于“1”的位置。
(3)将10m中继线的两个插头分别插入第二个绕线盘插座和第三个通讯盒“通讯1”插座。
(4)将所有通讯盒连接完毕后，只需打开一个通讯盒开关，即可通话。
8．充电时，将专用充电器交流电插头插接上220v交流电源，直流电插头插入通信盒充电插座即可。一次充电大约需要8～10h。
第15条 化学氧自救器
1．适用范围：化学氧自救器适用于发生矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸，及产生非呼吸性气体的环境中现场人员撤离时使用。
2．化学氧自救器的各项性能必须达到如下要求：
(1)中等体力劳动下使用时间不少于40min。
(2)静坐时间不少于120min。
(3)防护性能在使用时间内，co吸气浓度不超过2%，o2浓度不低于21%。
(4)吸气温度低于50℃。
3．操作准备:在操作前要将面部的汗水和灰尘快速擦净，以防鼻夹不能固定或中途脱落。
4．佩戴自救器按以下顺序进行:开启仪器→戴上口具→夹好鼻夹→调整挎带并固定→退出灾区。
5．正常操作：
(1)使用时应将自救器沿腰带转至胸前，用手指掀开锁口带的扳手，将封印条断开后，扔掉封口带，去掉上外壳。
(2)一只手握住下壳，另一只手将下壳用力拔下并扔掉，此时立即将口具塞拔掉，置口具片于唇齿之间，牙齿紧紧咬住牙垫，紧闭嘴唇。
(3)双手将鼻夹弹簧拉开，闭住一口气，将鼻夹准确夹住鼻子，密封鼻孔，用嘴呼吸。
(4)将挎带套在脖子上，长度调整适当，以口具轻松咬在口中且头能抬起为宜。
(5)将腰带长端绕腰一周与短带系牢使仪器固定在胸前。
(6)上述动作完成后，在现场负责人的带领和指挥下撤离灾区。
6．特殊操作:
(1)途中感到呼吸不足时，不要惊慌，应放慢脚步做深长呼吸，待气量充足时再快步行走，切勿奔跑。
(2)在确认撤离灾区后，方可摘掉口具、鼻夹。
7．该自救器只能使用一次。
第16条 氧气充填泵
1．适用范围：氧气充填泵用于矿山救护队充填氧气使用。
2．氧气充填泵的技术参数：
(1)最大排气压力:30mpa。
(2)吸入条件下的排气量:3l/min。
3．特殊规定：
(1)氧气充填泵应选择在干净无灰尘的房间内工作，使用地点温度不得低于零度。
(2)充填泵可用螺栓固定在水平基台上，也可放置在水平基台上。充填泵与基台间应放置减震的厚橡胶板且与基台接触平稳。
(3)在首次使用前，应将机械油注入机体内，并在每次更换机械油后，必须将机体外部的油脂擦拭干净。绝不允许油从上、下机体的接合处、各密封环处及密封罩处往外渗漏。
(4)使用地点严禁吸烟，应建立严格的禁火禁泊制度，充填工必须穿着没有油污的洁净衣服，工作前必须用肥皂将手洗净。
(5)电动机接线必须良好，网路内应置有保险丝和接地线。室内照明应安装防爆型灯罩。
(6)定期对输气瓶内的氧气质量、输气瓶和小氧气瓶的安全性能进行认真检查。输气瓶存放处同充气操作地点之间，应有可靠的安全隔离设施。
(7)氧气瓶必须每3年进行1次耐压试验。新购进或经水压试验后的氧气瓶，须在充填前稀释2～3次后，方可进行充氧。
(8)氧气瓶应轻拿轻放，与暖气片和高温点的距离应在2m以上。
4．操作准备：
(1)在充填泵工作前，应认真检查各部位是否清洁、可靠。所有使用的工具必须经过清洁除油后，再用棉纱彻底擦干净。abd-200型、ae-101型氧气充填泵，应将管路系统中充满18～22mpa的氧气；ae-102型氧气充填泵应充满30～32mpa的氧气，用肥皂水检查各处是否漏气。如发现泄漏现象应及时设法排除以免降低充气效率或发生危险。
(2)检查曲轴旋转方向与皮带罩上的箭头方向是否一致。
(3)检查单向阀。首先启动电动机，关上集合开关，进行充气。
①abd-200型、ae -101型氧气充填泵，可观察中间压力表变化情况。如果两个吸气阀气密性不佳，则表针静止不动；如果有一个气密性不佳，则表针做不均匀跳动。
②ae-102型氧气充填泵，应观察各压力表的变化情况。如果一级排气压力和一级进气压力接近或相等，说明一级气缸的吸、排气阀失灵；如果二级排气压力和一级排气压力接近或相等，说明二级气缸的吸、排气阀失灵。
5．操作顺序：
(1)在操作前，首先合上电源开关，启动电动机，关上集合开关，进行充气。
①abd-200型、ae-101氧气充填泵的充气压力为21～ 22mpa时，安全阀应自动开启排气。
②ae-102型氧气充填泵的充气压力为31～33mpa时，安全阀应自动开启排气。
(2)分别接上输气瓶及小氧气瓶。打开集合开关，使输气瓶内氧气自动流入小氧气瓶内，直至压力平衡为止。
6．正常操作：
(1)关上集合开关，启动电动机，进行充气。
①abd-200型、ae-101型氧气充填泵充气时，要观察中间压力表的变化，直至小氧气瓶内压力达到需要的压力为止。小氧气瓶内最高压力不得超过30mpa，输气瓶内剩余压力不低于5mpa。
②ae-102型氧气充填泵充气时，要注意观察各压力表的变化，直到小氧气瓶内的压力达到需要为止。当充气压力为30mpa时，必须选用耐气压为30mpa的小氧气瓶。
(2)打开集合开关，关闭小氧气瓶开关及接小氧气瓶的开关，并打开放气开关，放出残余气体后，卸下小氧气瓶。
(3)再次充气时，应按上述规定重复进行。
(4)应接好冷却水箱的自来水，并使之畅通无阻，以便降低温度。
(5)充气时，气缸表面温度升高较快(约60～70℃)属正常现象。
7．特殊操作：
(1)每次充气前应将充填泵空转几分钟，观察各部位运行是否正常，运行正常后方可进行充气。充气时，如发现有噪音及其它不正常现象，应立即停止充气，查明原因，及时处理。
(2)ae-lol型、ae-102型氧气充填泵，确定电接点压力表自动停泵的控制压力大于安全阀的排气压力，即在正常情况下，应由安全阀起作用，电接点压力表的自动控制仅在例外情况下起安全保护作用。
(3)小氧气瓶与输气瓶压力比一般为2～3倍时最为经济，当其中一个输气瓶压力较低时，可先用它来充气，充到一个阶段后，再利用压力较高的一个输气瓶充气。
8．充填泵工作完毕后，应切断电源，关闭输气瓶开关，由气水分离器放出冷却水。
9．使用的所有工具必须经过清洗除油后，再用棉纱彻底擦干净。
10．与氧气及水-甘油润滑液相接触的零件，应定期进行清洗，充气前用压缩氧气吹干净。
第17条 消防、灭火操作：
（一）直接灭火法
1. 当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可以选择采用直接灭火法。
2. 首先进行瓦斯等气体的检查，符合《煤矿安全规程》规定后，方可按计划实施灭火。灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的情况，当危及人身安全时，必须将全部人员撤出。
3. 需要临时支护的巷道，如果需要使用坑木，应预先用水湿透后再进行支护工作。
4. 直接灭火必须保证充足、可靠的水量。
5. 挖除火源前要备足填充、覆盖材料，同时要保证能将挖出的燃烧物及时运走。
6. 计划好排风路线，检查确保通畅，并做好其它准备工作。
7. 直接灭火法的操作，应注意以下问题：
(1)用灭火器材由外向里，逐步缩小火区范围。
(2)在挖除火源以前，先用大量的压力水向火源喷射，喷射时由外向内、控制水量、水压等，防止发生水煤气爆炸。再用手稿或耙子将燃烧物体扒出。
(3)待火势熄灭后、火源范围小且能直接到达，可燃物温度已降至70度以下，且无复燃或引燃其它物质的危险时，挖除火源。
(4)挖除火源这一工作要由矿山救护队来担任，部分消防灭火工可配合作业。
(5)扒出余火，用水彻底浇灭，有条件的混以惰性物质，保证运转过程中无复燃危险，并运出井外。
(6)挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（瑞米材料等）充填。充填时要注意顶板情况，严禁冒险作业。
(7)挖除的范围要超过发热的煤炭以外1～2m深、进入煤体温度不超过40度的地方。
(8)各类灭火器材的使用，要严格按照说明书执行。
8. 用水灭火时，水流方向要与风流方向一致，不准人员站在回风侧。
9. 采用直接灭火法时，要在火源的上风侧和下风侧设置水幕，进行降温、稀释气体。
10.挖除煤炭需要爆破时，除了需要遵照爆破工操作规程外，还要对炮眼采取注水降温的措施，使炮眼温度降至40度以下。
11.直接灭火时，不得用水扑灭带电的电气设备和油料火灾。
（二）隔绝灭火法
1. 采用直接灭火法无效或火灾面积较大时，可以采用隔绝灭火法。在进行构筑防火墙时有3种方法。
(1)先进后回法，即先封闭进风侧，然后封闭回风侧。利于接近火源，实施直接灭火。
a.在进风侧新鲜风流中，构筑临时密闭，遮断风流，控制火势。
b.在回风侧构筑临时密闭。
c.在临时密闭外面，构筑永久防火墙（进、回风侧）。
(2)先回后进法，即先封闭回风侧，然后封闭进风侧。利于防止事故蔓延，但要慎用。
(3)进回风两侧同时封闭法。利于防止瓦斯爆炸。临时密闭和永久防火墙的施工操作。可疑参考通风设施工的规定。
2. 构筑防火墙时，要注意：
(1)合理选择封闭的位置，要尽可能靠近火源位置，封闭区不得存在漏风口。
(2)加强火区气体成分的检测，正确判断瓦斯爆炸的危险程度，必须至少每10min检查1次进回风流中瓦斯、co、co2浓度及含氧量。
(3)使用防爆防火墙，施工时边通风、边检测、边砌筑，迅速封口，迅速撤离人员。
（三）联合灭火法
1. 构筑防火墙后，要根据灭火措施，实施打钻、注氮、灌浆、泡沫灭火、注凝胶等其它程序。采取多种手段，联合灭火。
2. 采用灌浆灭火时，其打钻、灌浆等的操作，可疑参考通防打钻工、灌浆注胶工的操作规程，按照灭火安全措施执行。
3. 采用灌浆防灭火时，对火源要采取自上而下的“浇灌”方式。
4. 注氮灭火时，应注意：
(1)检查管路和周边环境情况，管路无泄漏、安全时方可实施向火区注氮。
(2)接好管路，打开开关，向防火墙内压注。
(3)按照灭火措施设计的注氮量进行操作。
(4)注氮过程中，要加强进回风附近的气体成分检测。判断是否漏氮，其它有害气体是否超标，氧气浓度不得小于20%。如果尽风流中瓦斯浓度达到0.5%时，要停止注氮。
(5)注氮地点要安设电话，及时向调度室汇报。
(6)注氮施工区，应设置警示牌，无关人员不得进入。
(7)注氮时，要经常检测注氮区内浓度，保证注氮效果。
5. 采用均压灭火时，通过调整封闭火区进回风侧的压差，使之趋于最小，减少漏风。
6. 采用均压灭火时，应按照均压灭火的设计，调整风路系统、设置调压气室或安设调压风机。
六、收尾工作
第18条 作业结束，仪器归类存放，个别仪器用塑料袋罩好，存放地点远离热源，室内禁止有油类及腐蚀性的化学药品。
