拉矫移钢工岗位操作规程

有哪些

拉矫移钢工岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 钢材处理流程

3. 安全操作规范

4. 故障处理与报告

5. 维护保养工作

目的和意义

拉矫移钢工岗位操作规程旨在确保生产线的稳定运行，提高钢材加工效率，减少设备损坏和人身事故，保证产品质量，并通过规范化的操作流程，培养工人的专业技能和安全意识。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 每日开始工作前，务必检查拉矫机、移钢装置及附属设备的完好性，确认无异常磨损或故障。

- 确保设备润滑系统正常，各部位油脂充足，防止因润滑不良导致的设备损伤。

- 检查电气线路，确保无裸露、破损，预防触电风险。

2. 钢材处理流程：

- 钢材入厂后，依据规格、批次进行分类，准确记录相关信息。

- 运行拉矫机时，保持匀速，避免过快导致钢材变形或设备受力过大。

- 移钢过程中，需谨慎操作，防止钢材碰撞导致损伤或人员受伤。

3. 安全操作规范：

- 工作时佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保个人安全。

- 遵守“停机作业”原则，设备运行中禁止进行调整、清洁等操作。

- 发现异常情况立即停止操作，通知维修人员并报告上级。

4. 故障处理与报告：

- 当设备出现故障时，首先切断电源，然后进行初步排查，确定问题所在。

- 对于无法自行解决的问题，及时上报维修部门，并详细描述故障现象。

- 记录故障及处理过程，为后续设备维护提供参考。

5. 维护保养工作：

- 定期清理设备表面的油污和杂物，保持工作环境整洁。

- 按照设备制造商的建议进行定期保养，确保设备性能稳定。

- 培训员工掌握基本的设备维护知识，提高设备使用寿命。

在执行上述规程时，务必注重细节，遵守公司规章制度，以确保生产安全、高效。不断学习提升自身技能，适应技术进步和生产需求的变化。对于工作中遇到的不确定情况，要敢于提问，善于沟通，共同维护良好的工作秩序。

拉矫移钢工岗位操作规程范文

岗位职责：

检查辊道、冷床、移钢机等操作系统运转情况，发现问题及时与有关人员联系；负责辊道运坯操作，将切割后的尾坯运送到冷床。负责填写本岗位记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1、检查：

1.1操作台上的指示灯、按钮和转换开关工作是否正常。

1.2切前、切后、输出冷床辊道正反转运行是否正常。

1.3切割系统有无漏气，仪表、阀门是否完好，气源压力是否满足要求：切割氧压：0.8-1.0mpa，预热氧压：0.25-0.3mpa，燃气压力：0.06-0.09mpa。

1.4检查切割枪喷嘴是否堵塞，割枪冷却水是否正常。

1.5移钢机运行和控制操作是否正常。

1.6火切机夹坯气缸是否正常。

1.7碰球系统或红外线定尺系统是否正常。

2、操作：

2.1出坯辊道一般处于连续正转状态，将操作台上选择开关置于“自动”后，冷床每流有一根铸坯时，出坯辊道自动停转。

2.2

2.3当达到移坯条件时，将开关打到“前进”将铸坯移至冷床后，打“返回”到达始点等下次工作。

2.4在尾坯出拉矫机后，负责在起步时或坯到火焰切割处时，用液压缸把坯压平，把尾坯切成定尺送到冷床。

2.5上述操作若自动方式不好用时，应采取手动操作。

2.6操作完后把各开关回复零位。