空压机储气罐安全操作规程

有哪些

空压机储气罐安全操作规程

一、设备检查

1. 每日启动前，检查储气罐外观是否完好，无明显锈蚀、变形或损伤。

2. 确认压力表指示正常，无损坏，且在有效期内。

3. 检查安全阀是否密封良好，无泄漏迹象，且定期校验合格。

4. 确保排水阀功能正常，定期排放冷凝水。

二、运行管理

1. 启动空压机前，关闭储气罐出气阀，待压力稳定后再缓慢开启。

2. 运行中，密切关注压力表读数，不得超过设计工作压力。

3. 定期监测储气罐内部清洁度，防止积尘和油污影响设备性能。

三、应急处理

1. 若发现异常响声或压力突然升高，立即停机，关闭进气阀，打开安全阀泄压。

2. 发现泄漏，迅速关闭相关阀门，挂上警示标志，并及时维修。

四、维护保养

1. 按照制造商建议进行定期保养，包括除锈、涂漆、更换磨损部件等。

2. 每年进行一次全面检验，确保储气罐的安全性能。

目的和意义

本规程旨在确保空压机储气罐的安全运行，降低设备故障率，保障生产过程的稳定性和员工的生命安全。通过规范的操作流程，预防潜在事故的发生，延长设备使用寿命，提高企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉储气罐的工作原理和操作方法。

2. 不得私自调整压力设定，避免超压运行。

3. 遵守设备检修周期，不得因生产需求而忽视必要的维护。

4. 在储气罐附近严禁烟火，确保作业环境的安全。

5. 保持储气罐周围清洁，避免杂物堆积引发事故。

6. 任何异常情况都应及时报告，不得隐瞒或自行处理。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。安全无小事，每位员工都应把安全放在首位，共同维护良好的生产环境。

空压机储气罐安全操作规程范文

1．储气罐 安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。

2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。

5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。

7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8．压力表每年应校验fh9h1y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。

10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。

11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

第2篇 空压机储气罐安全阀试验操作规程

为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行，规范操作人员的试验流程，特制订本技术措施。

1、检查工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。

2、使用梯子时，必须先检查梯子是否符合安全要求，立梯应有防滑装置，人字梯拉绳必须牢固。

3、作业人员防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。

4、检查小组应二人配合，一人在下面扶梯看护，保障登高人员作业安全，并辅助其顺利试验；登高人员应在地面系好安全带，登高后必须将安全带绑定牢固后，再进行试验。

5、手动试验安全阀是否灵活、畅通，检查阀门是否有漏气现象。

6、检查完毕，登高人员应先将安全带解下，并在看护人员帮助下安全下梯。

7、工作人员应认真做好试验记录。